阀门试压方案(修改)阀门试压方案(修改).pdf

罗地亚飞翔精细化工有限公司50000吨/年表面活性剂之硫酸甲酯铵盐项目阀门试压方案 罗地亚飞翔精细化工有限公司 50000吨/年表面活性剂之硫酸甲酯铵盐项目 阀门试压方案 编 制： 审 核： 批 准： 中国化学工程第四建设有限公司 二〇一一年十一月一日 1 6 第 页，共 页 罗地亚飞翔精细化工有限公司50000吨/年表面活性剂之硫酸甲酯铵盐项目阀门试压方案 1 1 11、 概况 本工程阀门主要有球阀、截止阀、蝶阀、止回阀、闸阀、疏水阀、开关阀等，阀门 公称压力有PN16,PN25,材质有铸钢、304、316L三种材质。 2 2 22、 编制依据 GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》 GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》 SH3501-2011《石油化工可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH3505-1999 《石油化工施工安全技术规》 3 3 33、施工准备 1、 试压人员安全培训，安全技术交底 2、 阀门试压前，对试压区域隔离，警戒维护。 3、 校验压力表，并向监理出具校验报告 4、 制作试压平台，准备洗车泵 5、 接通水源，采用去离子水（所有试压的阀门均采用水压试验）。 4 4 44、阀门检验试验要求 6、 首先对阀门的外观检查，阀体应完好无损伤，开启机构灵活，阀杆应无歪斜、 变形、卡涩现象，铭牌应齐全。 7、 阀门试验数量： 2.1、GC1 管道和设计压力大于或等于10MPa的C类流体管道的阀门，100%进行检查。 （本工程不适用）。 2.2、用于GC2 级管道和设计压力小于10MPa的所有C 类流体管道的阀门，应每个检 验批抽查10%，且不得少于1个。 2.3、用于GC3级管道和D类管道的阀门，应每个检验批抽查5%，且不得少于1个。 2.4、抽检的阀门须检查其强度和严密性，具有上密封结构的阀门（闸阀、截止阀、带 自密封的波纹截止阀除外）还应进行上密封试验，不合格者不得使用。 3、检验方法：观察检查，检查阀门试验记录，按照同批次、同规格、同材质比例高的 进行抽检试验，抽检比例按管道设计特性表和单线图确定。 3、 阀门的壳体压力试验和密封试验用去离子水为介质，其氯离子含量小于 25ppm， 试验合格后应立即将水渍清除干净。 5、阀门的壳体试验压力应为阀门在20℃的最大允许工作压力的1.5倍，密封试验压力 为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍。 6、阀门的上密封试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍，试验时应关 闭上密封面，并松开填料压盖，持续4min，无泄漏为合格。 7、阀门在试验压力下持续时间不得少于5min，无特殊规定时，试验介质温度应为5℃ -40℃。 8、阀门试验合格后，及时填写阀门试验记录 2 6 第 页，共 页 罗地亚飞翔精细化工有限公司50000吨/年表面活性剂之硫酸甲酯铵盐项目阀门试压方案 5 5 55、阀门试压步骤 阀门外观检查 阀门、垫片安装 用千斤顶卡住 排气、升压 壳体强度试验 密封试验 拆除试验好的阀门 不合格返厂更换再试验 填写阀门试压记录