钢结构氟碳漆耐力板屋顶车棚施工方案钢结构氟碳漆耐力板屋顶车棚施工方案.doc

XXXX工程 车道雨棚施工方案 XX市XX区XXXX工程部 2012年1月  目 录 第一章、编制依据及工程概况 3 第一节、编制依据 3 第二节、工程概况 3 第三节、工程施工目标 4 第二章、施工方案 5 第一节、材料供应 5 第二节、加工制作 5 第三节、屋面系统构配件的加工 6 第四节、构件涂装工艺及技术措施 6 第三章、现场安装方案 12 第一节、基础施工（仅部分需要） 12 第二节、放线、测量、定位的技术措施 12 第三节、施工焊接与质量控制 14 第四章、投入本工程的人力及设备计划 18 第五章、安全保证措施 19 一、编制原则 19 二、施工安全管理目标 19 （一）、管理目标 19 （二）、工作目标 19 三、施工安全管理体系 19 四、安全管理制度 21 （一）、安全技术管理制度 21 （二）、建立并执行安全生产技术交底制度 21 （三）、安全用品管理制度 22 （四）、建立并执行安全生产检查制度 22 （五）、安全教育制度 23 （六）、 用电管理 23 五、分项工程安全技术措施 23 （一）、屋面安装 23 （二）、构件防锈漆的涂装 24 （三）、焊接工程 24 （四）、防触电措施 25 六、各工种安全技术操作规程 27 （一）、电工安全操作规程 27 （二）、电气焊安全操作规程 28 （三）、起重工安全操作规程 28 （四）、安装工安全操作规程 29 （五）、油漆工安全操作规程 29 第一章、编制依据及工程概况 第一节、编制依据 一、编制依据的文件 1、现场实地踏勘情况。 2、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）。 3、《建筑钢结构焊接规程》（JG81-91）。 二、本施工组织设计遵循的主要规范及标准 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GBJ50068-2001 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 CB50018-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 《建筑钢结构焊接与验收技术规程》 J218-2002 第二节、工程概况 一、工程总体概况 1、项目名称：雨棚工程 2、施工单位：XXXX工程部 4、工程地点：XXX 5、建设规模：建筑面积 ： 670平方米 ；车棚为钢架结构、耐力板屋面。 6、质量要求：质量标准：合格； 7、施工范围：加工制作、安装、保修等工作内容。 第三节、工程施工目标 一、质量目标工期目标安全生产目标 m GB11373-89 / 2、涂装体系的设计要求 雨棚钢框架结构的涂装 工序 涂 层 涂 料 干膜厚度(μm) 1 底 层 水性无机富锌底漆 25(1×25) 2 中间层 环氧云铁中间漆 50(2×25) 3 面层 氟碳漆 60(2×30) 3、涂装质量 控制涂层外观：涂层平整、丰满、无流挂。 膜厚要求：总膜厚测量结果，85%以上测点膜厚值等于或大于规定值，最低膜厚不低于规定值的85%。 4、除镀锌构件，制作前钢构件表面都应进行喷砂除锈处理，不得手工除锈。 二、钢构件表面处理技术方案 1、技术数据 ⑴ 表面粗糙度40～70μm； ⑵ 施工的环境：温度5～38℃，相对湿度30～85%； 2、钢材表面处理的操作方法及技术要求 对钢材表面除锈，除锈质量的好坏是整个涂装质量的关键。 黑色金属表面一般都存在氧化皮和铁锈，在涂装之前必须将它们除尽，不然会严重影响涂层的附着力使用寿命，造成经济损失，除去氧化皮和铁锈，，增加了涂层与金属表面之间的结合力。 四、涂装施工工艺技术要求 (一)、涂装前准备 构件在涂装前，应按涂装工艺的要求，对构件进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物及污垢等，并按要求对构件表面进行除锈处理。表面处理要求达到Sa2.5级，除锈等级按GB10923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。 (二)、涂装工艺及技术措施 根据工程设计规定，涂装采用措施如下： 1、涂装工艺方案：工厂内先涂底漆、现场涂刷中间漆及面漆。 2、施工方法：在工地现场的油漆补涂，工地现场油漆补涂采用手工刷涂。 3、钢构件涂装工艺控制要点 （1）、施工条件:气温5℃～35℃,相对湿度≤85%,在有雨、雾和较大灰尘条件下不可施工，底材温度大于60℃时暂停施工。 （2）