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压碎值指标测定仪校准记录表（150） 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 试筒尺寸mm） 内径 152±0.3 ≥10 压头直径mm） 150±0.2 底板尺寸mm） 内径 172±0.5 外径 12±0.5 校准结果 备 注 校 准校 核日 期 试模尺寸（mm） 上口内径下口内径高度 校准环境 用途 吸水率 校准依据 GB/T14684-2001 试模温度（℃） 20 ±2 校准器具名称及编号 编号 校准项目 技术要求 实测值 判定 试模内部尺寸 上口内径（mm） 38±0.5 下口内径 89±0.5 高度（mm） 73±0.5 上口外径（mm） 80±0.5 外观 — 内表面加工光滑 校准结果 备注 校 准校 核日 期 试模尺寸（mm） 上口内径下口内径高度 校准环境 用途 胶砂流动度 校准依据 GB/T2419-2005 试模温度（℃） 20 ±2/60 ±2 校准器具名称及编号 编号 校准项目 技术要求 实测值 判定 试模内部尺寸 上口内径（mm） 70±0.5 下口内径 100±0.5 高度（mm） 60±0.5 下口外径（mm） 120±0.5 模壁厚度（mm） ＞5 外观 — 内表面加工光滑 校准结果 备注 校 准校 核日 期混凝土校准记录表 试模尺寸（mm） 25 mm×25mm×280mm 材质/组装方式 铸铁/组装 校准环境 校准依据 JG 237-2008 试模温度（℃） 20 ±2 校准器具名称及编号 编号 校准项目 技术要求 实测值 判定 试模内部尺寸 长度（mm） 25±0.1 宽度（mm） 25±0.1 高度 280±0.5 夹角（°） 90±0.2 平面度（mm） 每100mm不超过0.0mm 耐用性 不渗水 表观 — 外表面光洁、无毛刺、无伤痕 内表面光滑平整、无裂纹、无划伤 校准结果 备注 校 准校 核日 期混凝土校准记录表 试模尺寸（mm） 75mm×75mm×275mm 材质/组装方式 铸铁/组装 校准环境 校准依据 JG 237-2008 试模温度（℃） 20 ±2 校准器具名称及编号 编号 校准项目 技术要求 实测值 判定 试模内部尺寸 长度（mm） 75±0.15 宽度（mm） 75±0.15 高度 275±0.55 夹角（°） 90±0.2 平面度（mm） 每100mm不超过0.0mm 耐用性 不渗水 表观 — 外表面光洁、无毛刺、无伤痕 内表面光滑平整、无裂纹、无划伤 校准结果 备注 校 准校 核日 期校准记录表 试模尺寸（mm） 40 mm×40mm×160mm 材质 钢材 校准环境 校准依据 JC/T726-2005 校准器具名称及编号 编号 校准项目 技术要求 实测值 极差 判定 高度（mm） 极差＜0.1 — 试模质量（kg） 6.25±0.25 — 平面公差（mm） ≤0.03 端板1 — 端板2 隔板1 隔板2 隔板3 隔板4 底板 间隙（mm） ＜0.05 室1 室2 室3 — 试模内部尺寸 长度（mm） 160±0.8 实测值 平均 实测值 平均 实测值 平均 — 宽度（mm） 40±0.2 深度 40±0.1 垂直公差（mm） ≤0.2