课件车间配电室、备件室7s标准作业指导书.docVIP

浙江顶兴纸业设备部标准 配电室、备件室7S标准作业指导书 目 录 一、岗位安全 1、人身安全------------------------------------------------------（3） 二、配电室、值班室7S相关规程-----------------------------------（4） 1、7S定义。----------------------------------------------------（4-6） 2、配电室清理要求及项目。--------------------------------------（6-7） 3、值班室7S摆放参考。------------------------------------------（7） 三、备件室7S相关规程---------------------------------------------(8) 1、备件室7S管理目的。--------------------------------------------(8) 2、备件室7S管理内容。---------------------------------------------(8) 四、各配电室、备件室7S清理负责人及清理标准-----------------------（8） 五、四班制7S清理负责人及清理标准----------------------------------（9） 一：岗位安全 1、人身安全 序 号 项 目 1 上岗前操作员工需进行公司、车间、班组三级安全教育； 2 上岗前不得喝酒，精神状态差者严禁操作； 3 穿戴好公司规定劳动防护用品（安全帽、劳保鞋等）； 4 作业时禁止触动运行中设备电源开关 5 作业时必须保证一定的安全距离 劳保用品佩戴图（见下图） 二、配电室7S相关规程 1、7S定义 ★ 1S----整理 定义：◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。 目的： ● 腾出空间，空间活用 ● 防止误用、误送 ● 塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工具、机器设备等，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费： 1.即使宽敞的工作场所，将会变得窄小。 2.台面、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 3.增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 4.物品杂乱无章地摆放，增加清点回收困难。 注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领： ⑴、全面检查自己的工作范围（看得到和看不到的） ⑵、制定（要）和（不要）的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 ★ 2S----整顿 定义： ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 ◇明确数量，有效标识。 目的： ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 注意点： 这是提高效率的基础。 实施要领：1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法 整顿的3要素：场所、方法、标识 1.放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。 物品的保管要 定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品 2.放置方法----易取（不超出所规定的范围） 3.标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。 　 整顿的3定原则：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 重点：● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 ● 要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确 ● 要想办法使物品能立即取出使用 ● 另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道 ★3S----清扫 定义： ◇将工作场所清扫干净。 ◇保持工作场所干净、亮丽。 目的： ●消除赃污，保持干净、明亮 ●稳定品质 注意点： 责任化、制度化。 实施要领： 1、建立清扫责任区（室内、外） 2、执行例行扫除，清理脏污 3、调查污染源，予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准，作为规范 5、开始一次全公司的大清扫，每