化学加药系统技术协议.docVIP

新型材料有限公司 化学加药系统 技术协议书 总 则 1、本技术协议书适用于山东宏桥新型材料有限公司邹平一电工程的化学加药系统，它提出了该系统的功能设计、设备制造、检验、安装和试验等方面的技术要求。 2、甲方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和技术协议的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和相关的国际国内工业标准的优质产品及相应服务。若是系统运行所必需的而未在本技术协议书中列出的设备，一经发现乙方也应负责免费提供。 3、乙方对化学加药系统和设备（包括附属系统和设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得甲方的书面认可，不允许分包商再分包；若甲方未指定分包商，则乙方必须注明分包商，且不少于三家，供甲方选择。 4、本技术协议书所使用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 5、本技术协议书经甲方和乙方双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。如乙方不遵守本技术协议书，甲方有权拒受货，拒付款。 6、本工程采用KKS标识系统，编码范围包括乙方所供系统、设备、主要部件等，乙方提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上标识到设备级。管道系统需编至阀门、滤网、仪表及管线。乙方应在设计、制造、运输、安装、调试、试运行及项目管理等各个环节使用KKS编码。乙方对KKS标识代码的唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。具体标识要求由设计院提出，并在设计联络会上确定。 7、本技术协议未对直流炉的加氧OT处理技术作出详细的规定，也未涉及具体的应用技术条件，乙方应根据以往工程的经验，以专题报告的形式论述低氧OT处理技术特点、系统工艺和控制要求等。 8、在合同签定后，甲方有权因技术协议、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。 9、设备的壁厚符合国家公差标准。 10、对于原装进口设备必须提供原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失。 11、凡是经甲方认可的在设计、制造、供货等方面的各项内容都不会解除乙方的任何责任。 一、设计和运行条件 乙方应提供符合本技术协议书要求的全套满足机组启动及正常运行的加药系统，它应安装在组架上，组架上应配置完整的管道、阀门和接线。 1.1加药处理运行方式及水质控制目标： 1.1.1 化学加药系统包括加氨和加氧(联合处理)，以及闭式循环冷却水系统加药。机组启动情况下，通过加氨将给水pH提高至9.2～9.6；当机组正常运行后，实施加氧处理时，控制给水pH值在8.0～9.0。并加氧使金属表面生成致密的保护性氧化膜，以减少腐蚀。 1.1.2给水控制工况： 处理方式 pH值(25℃) 溶解氧((g/L) 备注 全挥发氧化工况 9.2～9.6 ≤7 机组启动时 加氧工况 8.0～9.0 30～150 机组正常运行，给水氢导0.15(S/cm(25℃) 1.1.3各加药点参数： 项目 压力(MPa) 温度(℃) pH 流量（m3/h） 凝结水精处理混床出口 5.0 50 6.5～7.5 ～1508 除氧器水箱出口 2.5 188.4 取决于凝结水加氨量 ～2052 闭式循环冷却水 1.0 38 9.0 ～2700 1.1.4系统相关设备 （1）每台机组设置1套凝结水、给水加氨装置（2箱4泵，其中2台凝结水加氨计量泵，2台给水加氨计量泵），本工程共六套。加氨点分别设在凝结水精处理装置出口母管和除氧器下降管。加氨设备应满足以下要求： 正常运行及低负荷运行。 机组的停炉保护。 凝结水精处理装置出口母管的加氨调节按凝结水流量和精处理装置出口母管加药点后电导率信号予以自动调节，该信号由水汽取样系统提供；给水泵进口加氨量调节根据给水流量信号和省煤器入口电导率信号予以调节，该电导率信号由水汽集中取样装置提供。 （2）每台机组设置1套凝结水、给水加氧装置，本工程共六套。加氧点分别设在凝结水精处理装置出口母管、除氧器下降管。 加氧速率使凝结水中溶解氧的范围在30-150(g/L之间，系统中配置带专用逆止阀、释放阀、切断阀及压力表的减压站。凝结水精处理装置出口母管加氧量根据精处理装置出口母管加药点后的氧含量和凝结水流量进行自动控制，除氧器出口加氧量根据省煤器进口的氧含量和给水流量进行自动控制。在精处理装置出口母管氢电导率高时，并在运行人员确认下自动关闭加氧阀并转化为AVT（O）处理。 （3）每台机组设置1套闭冷水加氨装置（与凝结水、给水加氨装置共用溶液箱，单独设置一台闭冷水加氨计量泵，与给水加氨计量泵互为备用），本工程共六套。加药点设置在闭式循环冷却系统的冷却水泵入口处。 闭式循环冷却系统冷却水泵入口处加药系根据水质手动启动加药泵，加药时间可根据要求