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精品论文 参考文献 基于电气自动化设备管理系统的设计研究 （沈阳国际工程咨询中心 辽宁沈阳 110014） 　　摘要：近些年，我国的电气自动化技术得到快速发展，究其原因在于电气自动化与民众的生活息息相关，它的发展不仅促进了我国工业水平的提高，更是提升了国民的生活质量、生活水平。也因此在各行各业的生产活动中都有这项技术的广泛应用。而想要实现电气自动化技术，首先就要设计出一个完善的电气自动化设备管理系统。本文主要针对电气自动化设备管理系统设计进行了分析与探讨。 　　关键词：电气自动化；设备；管理系统；设计 　　一、电气自动化设备管理系统概述 　　1.1电气自动化设备和技术 　　随着科学技术日新月异的高速发展，在人们的日常生活，电气自动化设备已经随处可见，小到电源插排，大到“辽宁号”航空母舰，都少不了电气自动化设备的应用。电气自动化技术于二十世纪五十年代在我国出现并获得发展，如今已经在我国市场经济的发展中发挥着越来越重要的作用，为提高国民的生活水平和生活质量做出了重要贡献。 　　1.2电气自动化设备管理系统 　　电气自动化设备管理系统，简单来说就是基于计算机技术，实现对电气自动化设备进行程序化管理的一种工具。它的存在对电气自动化技术的发展必不可少，如果没有合适的设备管理系统，电气自动化设备的便利优势就无法得到体现，设备管理系统可以说是电气自动化设备工作的最核心部分。 　　二、电气自动化设备管理系统 　　2.1 现场设备 　　现场设备的电气控制可以分为就地、总线两种方式。如果就地控制期间，现场设备起停，其主要依靠控制器的力量，如变频器、软启动器或者是马达保护器等。当进行远程控制的时候，给定装置的主要方式是接收安装在设备旁边的就地操作箱上的起停按钮或者频率进行工作。控制器通过DP总线接收的上位机画面发给PLC的指令是设备起停的保障。 　　2.2 PLC与控制器 　　控制器主要包括软起动器、变频器和马达保护器等。设置控制器参数是为实现总线控制。除了基本的额定频率、电压和电流以及功率因数和总线地址等，这些设置外，还需要设置变频器的起停模式、控制信号源、加减速时间和频率源等；需要设置软起动器起停模式、限流倍数、保护类别、升降压时间和输入输出功能等；需要设置马达保护器操作模式、保护设置和控制设置等。通过控制器本身的键盘完成初始设置。进行设置和修改也可以由PLC通过DP总线对控制器参数，并进行连续监测与控制针对控制器的特性。PLC中设置统一的电机控制变量就是对不同控制方式的电机进行统一管理，其包括电机控制类型、控制字、状态字、频率设定、频率反馈、电机电流、故障代码和电机功率。在电机控制类型中，显示变频器控制、电机保护器控制、软起动器控制和普通电机控制等信息。控制字中包括：起停电机和故障复位。状态字包括：运行/停止、故障和急停、总线/就地、合闸/分闸等信息。变频器对应频率设定和频率反馈，所有总线控制设备对应电机电流、功率和故障代码。故障代码可以对现场装置进行远方诊断是FCS较DCS优势之处，PLC通过总线读取故障代码后快速判断故障原因并进行故障排查。 　　2.3上位机与服务器 　　画面的获得是通过PLC与上位机之间的实时通讯，一些生产的关键指标或者是历史数据可以通过服务器的数据获得。同时可以通过PCL的设备将一些关键的数据存储到服务器之中，对于这些关键数据的跟踪与分析就是依靠上位机获取的。另外，通过ActiveFactory工具可以有效的分析服务器中的关键数据、历史数据参数，从而可以绘制出与生产上官的历史曲线、设备的耗电量、设备的运行效率、设备的用水量等。对电气自动化设备进行管理的人员可以根据相关的资料、数据，制定出电气自动化设备的相关数据报表，从而可以有效地提高生产的效率。 　　三、电气自动化设备管理系统的设计 　　虽然当前的电气自动化设备管理系统设计还存在一定的不足，但设计人员要充分利用计算机网络技术和通信技术，根据实际情况，以电气自动化设备管理的数字化、智能化、现代化为目标，对电气自动化设备管理系统进行科学化、合理化设计，从而满足电气自动化设备管理需求。 　　3.1电气自动化设备管理系统架构 　　在进行电气自动化设备管理系统设计时，设计人员可以采用C/S体系架构，这样设备管理人员就能通过对数据库服务器进行控制，来对电气自动化设备进行智能化管理。在C/S体系架构中，管理人员能在实现电气自动化设备管理的基础上，管理者还能具有一定程度的独立性，管理人员不需要局限于一种系统操作平台，这样就能极大的提高管理人员对电气自动化设备管理的灵活性，这对电气自动化设备管理水平的提高有很大帮助。同时管理人员还能将电气自动化设备的各种属性数据统计在同一个数据库服务器中，这样管理系统就能对电气自动化设备进行高效的管理，这不仅减少了设备管理对管理人员的依赖程度，还