含油废水处理工艺方案比较.pdf

方 案 整体工艺流程如下： 废水 调节池 PAC 加药装置 混凝反应罐 滤液收集 PAM加药装置 高效组合气浮 污泥池 中间水池 板框压滤机 污水提升泵 石英沙过滤罐 污泥外运 活性炭过滤罐 污水 出水 加药 污泥 污水处理量3 m/h。3 污水经由调节池隔油调节池提升进入混凝加絮凝装置，依次投加PAC和PAM。 充分进行混凝、絮凝反应。经混凝、絮凝反应好后的废水进入高效组合气浮，除 去大部分油和SS，出水达标排放，如水质不达标可再经过石英沙过滤罐和活性 炭过滤罐后出水达标排放。 高效组合气浮浮渣排到污泥储池，由气动隔膜泵打到厢式压滤机压滤脱水， 泥饼外运处理。 设备清单 1、污水提升泵 功 能： 提升污水进混凝加絮凝装置。 数 量： 2台（一备一用） 技术参数： 流量： 3 m/h3 扬程： 10m 功率： 0.5 Kw 说 明： 污水提升泵为潜污泵，配耦合装置。 2、混凝加絮凝装置 功 能： 污水在这里稀释、混凝、絮凝反应。 数 量： 1个 尺 寸： φ1 m×1.2m 水力停留时间： 10min 材 质： 碳钢防腐 3、PAC加药装置 功 能： 配置、投加硫酸铝溶液。 数 量： 1套 材 质： S304不锈钢 说 明： 由溶药罐，储药罐，扶梯，平台，加药泵，流量计组成。 溶药罐带搅拌机，按投加浓度配置好药剂后流到储药罐， 由加药泵投加到混凝加絮凝装置。加药泵采用进口气动 隔膜泵，最大流量500L/h，最大出口压力0.7MPa。 溶药罐尺寸： φ0.8m×0.8m 储药罐尺寸： φ1.0m×1.0m 有效容积： 0.7m3 硫酸铝配置浓度： 20% 硫酸铝投加量： 3000mg/L (150 L/h）