两段高温除钴三段深度净化工艺的改进与实施-有色金属(冶炼部分).docVIP

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两段高温除钴三段深度净化工艺的改进与实施-有色金属(冶炼部分)

两段高温除钴三段深度净化工艺的改进与实施 张强,李伟强金山李佩 (巴彦淖尔紫金有色金属有限公司,内蒙古巴彦淖尔 015543) 摘要巴彦淖尔紫金锌冶炼厂二期改扩建中性浸出液两段高温除钴三段净化工艺~90 ℃、锌粉添加量0.5~5.5 kg/m3、锑盐添加量2~6 g/m3,深度除杂效果显著Cu≤0.20 mg/L、Cd≤0.3、Co≤0.2、Sb≤0.02。 关键词湿法炼锌三段净化 中图分类号:TF813 文献标志码:A 文章编号:1007-7545(2017)11-0000-00 Process Improvement and Implementation of Two-Stage High Temperature Cobalt Removal and Three-Stage Deep Purification ZHANG Qiang, LI Wei-qiang, JIN Shan, LI Pei (Bayannur Zijin Nonferrous Metals Co., Ltd., Bayannur 015543, Inner Mongolia, China) Abstract:After second phase reorganization and expansion, Bayannur Zijin Zinc Smelter adopts two-stage high temperature cobalt removal and three-stage deep purification parameters including reaction temperature of 75~90 ℃, zinc powder dosage of 0.5~5.5 kg/m3, and dosage of antimony salt of 2~6 g/m3. Deep purification is well achieved effect with Cu≤0.20 mg/L, Cd≤0.3 mg/L, Co≤0.2 mg/L, and Sb≤0.02 mg/L, meeting requirement of 48 h electrowinning. Key words:zinc hydrometallurgy; three-stage purification; cobalt removal 湿法炼锌中性浸出时Fe、As、Sb、Ge等杂质大部分可通过中和水解沉淀,但溶液中仍残留对锌电积极其有害在电积前中性浸出进行净化。主要方法有锑盐净化法、β-萘酚净化法、黄药净化法、砷盐净化法、合金锌粉法等。内蒙古巴彦淖尔紫金锌冶炼厂结合自身工艺特点及电积的要求,选用了安全、净化效果好、工艺成熟的锑盐净化法。 锑盐净化法对低钴低杂质(通常Co<20 m/L)硫酸锌溶液净化成熟有效,但巴彦淖尔紫金锌冶炼厂选用的是高钴高杂质锌精矿,硫酸锌溶液中钴含量高(Co≥45 mg/L),使其在净化过程中存在一定的局限性,难以满足24 h周期电积要求。通过大量的试验及工艺调整,巴彦淖尔紫金锌冶炼厂摸索出了两段高温(8090 ℃)除钴三段自然温深度净化的除钴工艺,将中性浸出液中的杂质除到满足24 h周期电积要求的范围。 在二期投产过程中,由于引进了自动剥锌机,必须采用48 h周期电积,电积前液(新液)含杂要求远远高于一期24 h周期电积要求,具体参见表1。而现使用的两段高温除钴三段净化工艺却满足不了48 h周期电积要求。基于此,48 h周期电积要求 表1 电积工艺质量要求 mg·L-1) 类别 Ni Zn* Cu Cd Co Sb 24 h周期电积 <0.10 140160 ≤0.80 ≤1.0 ≤0.8 ≤0.10 48 h周期电积 <0.10 140160 ≤0.20 ≤0.3 ≤0.2 ≤0.02 注*:g/L 1 两段高温除钴三段深度净化除杂工艺构想 从表1可看出48 h周期电积工艺所需新液质量要高于24周期,在没有更好的净化工艺选择的情况下,要想生产出符合48 h周期电积要求的新液,就要在现有成熟的工艺中探索研究。 根据一期两段高温除钴工艺4年的生产实践,从中挑出接近于新标准值的生产报表,汇总生产数据可以发现,由于在连续生产过程中,各生产班组在净化系统中温度、锌粉、浓硫酸、联合添加剂等的加入量及操作手法的不同,会造成产品质量的不同。 表2 平均值 mg·L-1) 年份 Ni Zn* Cu Cd Co Sb 2011 2010 2009 2008 <0.10 <0.10 <0.10 <0.10 145155 140~155 130~145 150~160 ≤0.3 ≤0.5 ≤0.4 ≤0.7 ≤0.6 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.8 ≤0.

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