13mm复合型塑胶地面-水泥基础.docx

13mm复合颗粒地面施工工艺一、基础要求（水泥）平整度：3米直尺下间隙小于3mm。坡度：横向坡度不大于0.5%，纵向坡度不大于0.5%。抗压强度：水泥砼标号大于C20。结构层厚度：大于当地冻土层深度。伸缩缝：按4m×5m左右方格网切割伸缩缝,缝宽6mm，缝深水泥砼的三分之二，缝两侧剃成“v”字型，缝内无杂物。清洁度：面层无油污、漆渍、灰点等。毛糙度：面层自然拉毛不压光，不能抛洒水泥粉、或水泥浆。养护期：基础完工后养护28天以上。二、施工方法1、尺寸复核根据施工图纸实地测量场地，复核尺寸。2、基础处理（1）用胶、粒（或石子）拌合物找平凹洼积水部位，打磨修平凸起部位。（2）打磨清除翻砂、松散、空鼓部位。（3）清扫剔除面层油污、漆渍、灰点。3、放施工线铺胶前根据所要铺设的部位、面积放好施工线后，再根据投料量、画好施工罐号。4、涂刷底涂（1）配料：核对台秤；根据投料量将粘接剂、催化剂、溶剂依次倒入搅拌罐（粘接剂：催化剂：溶剂=1:0.05:0.3），均匀搅拌后进行涂刷。（2）涂刷：依照罐号，使用滚刷均匀有序涂刷胶水，涂刷不宜过厚，也不能露底。5、铺装底胶8mm（涂刷底涂后1小时内，要完成底胶铺设）（1）配料：核对台秤；根据投料量依次投入粘接剂、催化剂搅拌均匀后，倒入大黑粒（2-4mm）中进行二次搅拌（粘接剂：催化剂：大黑粒=1:0.05:8），均匀搅拌后进行铺设。（2）摊铺：按照施工罐号使用刮杠刮平材料；用抹子及时修平缺料、堆料及刮杠接缝处，伸缩缝处应重点拍实，以防镂空；使用电热辊碾压，第一遍轻压，力求平整，第二遍重压，以达到密实度。（3）收尾：25℃， 12小时材料固化；整理现场。6、涂刷中胶与步骤4相同。7、铺设面胶5mm（涂刷中胶后1小时内，要完成面胶铺设）（1）配料：核对台秤；根据投料量依次投入粘接剂、催化剂搅拌均匀后，倒入红颗粒1-2.5中进行二次搅拌（粘接剂：催化剂：红颗粒1-2.5=1:0.05:5），均匀搅拌后进行铺设。（2）摊铺：按照施工罐号，用抹子布料；将料布匀后用抹子压实，确保密实度一致且不漏黑底。（隔天的接缝部位应用刀片取直、接边后，再继续摊铺）。（3）收尾：25℃， 12小时材料固化；整理现场。7、划线（1）制作盒子板依照场地具体尺寸，用三合板制作盒子板，内槽要平直光滑。（2）配料核对台秤；根据投料量依次投入喷甲、喷白、溶剂（喷甲：喷白：溶剂=1:3:0.4）搅拌均匀后喷线（因固化速度较快，本材料需少配勤配、即配即用）。（3）喷线将盒子板沿线痕放好后开始喷涂。喷涂时压实盒子板防止虚边，调整好枪压防止污染周边。（4）收尾：25℃时，8小时后材料固化；整理现场。注意事项：1、塑胶铺设的适宜温度为15℃-35℃，湿度为50-70%， 超出此范围不易操作；避开雨雾天气施工。2、所有材料使用前应提前做成胶实验。3、放料时要先开小口放气，再开大口放料，料桶桶底需控干净。停止配料粘接剂要及时拧紧桶盖。4、所有配比均是重量比，应准确计量，二人核对。5、催化剂用量可根据温度调节，温度高时减量，温度低时加量，但是绝不可漏加。6、应尽量避免在材料中掺入溶剂，以致其影响产品物性。7、每步分项铺设完成后，应做自检，待合格后方可进入下步工作。日新塑胶2015年5月30日