整体顶升及中段顶升在珠海金湾电厂吸收塔改造的应用.docVIP

整体顶升及中段顶升在珠海金湾电厂吸收塔改造的应用 　　【摘要】本文介绍整体液压顶升与中段液压顶升在珠海金湾电厂脱硫吸收塔改造中的应用，，为同类工程提供参考。 　　【关键词】吸收塔；改造；整体顶升；中段顶升 　　引言 　　广东珠海金湾发电厂3、4号机组2×600MW脱硫工程，为了响应国家节能减排号召， 满足SO2排放浓度的环保要求，必须对原有脱硫系统进行增容改造。吸收塔在+0m加高9.0m，在+20.1m上部加高4.6m，吸收塔改造实行分两次顶升，第一次在底部标高+0m处通采用吸收塔整体顶升加高，第二次顶升在第三层喷淋层上部原标高+20.1m采用中段顶升抬升4.6m，最后吸收塔高度由29.2m加高至42.8m。 　　1. 吸收塔改造概述 　　广东珠海金湾发电厂脱硫工程改造工程，主要为吸收塔浆池容量加大，同时增加2层喷淋层。 改造后吸收塔浆池加大到3126m3（原有浆池1471 m3），液位由8米增加到17米，吸收塔改造实行分两段顶升，底部顶升9.0米，上部在第三层喷淋层上部抬升4.6米，吸收塔高度由29.2m加高至42.8m。在最第三层喷淋层上部与除雾器之间增加2层喷淋层。 以达到更理想的吸收效率（95%）。从而提高了吸收塔的液/气比，这将大大增加吸收喷淋效果。 　　金湾电厂脱硫吸收塔下部增加4层壁板，高度分别为：2500mm，2200mm，2200mm，2100mm；总重66.5吨。 上部增加2层壁板，高度分别为： 2300mm，2300mm，总重17.4吨。 　　2. 方案实施 　　2.1 吸收塔内外加强筋新增部分的划线，标定 。 　　2.2 吸收塔内部分衬胶的拆除； 　　2.3 塔外环形加强筋以及竖向加强筋的安装， 　　2.4吸收塔第一次切割顶升 　　从+0m顶升时，沿圆周罐壁内侧分布26个30吨液压千斤顶， 设置后用角钢或槽钢把26个顶升装置连成一圈， 以增强整体性及稳定性 　　从+0m以上开始顶升吸收塔本体，主要包括：筒体、内部设备支撑梁、隔板、喷淋管、顶盖、筒体外加强筋、烟气进出口、平台扶梯及人孔管座等。吸收塔筒体内径为15300mm ，第一次吸收塔顶升到总高为38.2m，以安装最底下一层壁板计算，最大顶升的总重量约为375吨左右。 　　如下： 　　2.5 吸收塔开始顶升 　　把膨胀圈安装在距离切割处上部位置 ，将液压顶升装置将壁板以上预顶紧，让液压装置受力。进行切割，使上下分离。启动液压泵，将吸收塔上部慢慢提升到位。 　　2.6新增层壁板安装 　　用50t 汽车吊配合，将单块壁板靠定位块沿吸收塔新增层外侧围板，下部壁板根据设计需增加4层壁板，故需分4次对壁板进行顶升安装： 　　2.7下部4层围板焊接后，把吸收塔下放与底板进行焊接。 　　2.8吸收塔第二次切割顶升 　　从原标高+20.1m顶升时，沿圆周罐壁内侧分布20个支撑点，每个支撑点由 45#的H型钢和垫板组成。设置后用角钢或槽钢把20个顶升装置连成一圈 以增强整体性及稳定性。在吸收塔顶升部位的外侧的加强圈上加焊20#工字钢8根（每根约4米，）做防侧倾护杆 　　顶升前与设计单位商定，在吸收塔塔壁切割位置外下方增加1圈加强环，（此加强圈作用有二，一是作为塔体加强，二是避免提升时候，切割口向外变形，对喷淋管造成拉压） 　　吸收塔本体主要包括：筒体、内部设备支撑梁、喷淋管、顶盖、筒体外加强筋、烟气出口、平台扶梯及人孔管座等。吸收塔筒体内径为15300mm ，，需要顶升的从原标高+20.1米以上开始顶升（注意：下部顶升后第二次顶升标高变为29.1米，因为加高了9m）， 吸收塔改造后总高为42.8m，从原标高20.1米以上开始进行顶升，并在这位置加入4.6m高的壁板。需要顶升的总重量约为183吨左右 ，如下： 　　2.9吸收塔开始顶升 　　把膨胀圈安装在距离切割处上部位置 ，将液压顶升装置将壁板以上预顶紧，让液压装置受力。进行切割，使上下分离。启动液压泵，将吸收塔上部慢慢提升到位。 　　2.10新增层壁板安装 　　用50t 汽车吊配合，将单块壁板靠定位块沿吸收塔新增层外侧围板，上部壁板根据设计需增加2层壁板，故需分2次对壁板进行顶升安装： 　　3. 液压顶布置示意图及总体施工工艺流程 　　3.1液压顶布置示意图 　　3.2总体施工工艺流程 　　4. 施工中应注意的问题 　　液压顶升作业时，起重量不超负荷，一般选择千斤顶的起重能力大于重物重力的1.5倍；千斤顶最低高度合适 。 　　在使用的过程中，应选用同一型号的千斤顶 。 　　吸收塔动火作业前必须用防火布等防火材料做好隔离措施，备足灭火器材，检查动火设备（焊线接触是否良好、有无裸露等）是否符合防火防爆要求，指定专人负责防火工作等等防火措施落实后方能动火施