SJ08阀盖零件毕业设计说明书.doc

机械设计工艺说明书 主 编： 陈锡文 指导老师： 吴雅兰 设 计 者： 陈锡文 班 别： 高技52 目录 目 录 ● 序言 中心摘要 关键词 ● 工艺设计说明书 1.1 零件的分析 1.1.1 零件的作用 1.1.2 零件技术条件分析 1.1.3 零件结构工艺性分析 1.2 毛坯选择 1.2.1 毛坯类型 1.2.2 毛坯余量确定 1.2.3 毛坯草图 1.3 机械加工工艺路线确定 1.3.1 加工方案的确定 1.3.2 加工方法分析确定 1.3.3 加工顺序的安排 1.3.4 定位基准选择 1.3.5 加工阶段的划分说明 1.4 重点工序的说明 1.4.1 加工余量确定及工序尺寸确定 1.4.2 基准重合时工序尺寸确定 1.4.3 基准不重合时工序尺寸确定 1.5 设备及其工艺装备确定 1.6 切削用量确定 ● 专用夹具设计 2.1 准备阶段 2.2 定位方案确定 2.3定位原件确定 2.4夹紧方案及元件确定 2.5夹具总装草图 ● 零件的三维建模过程详解 ● 夹具的三维建模图 ● 三维设计软件的介绍 ● 设计小结 ● 参考文献 ● 结束语（致谢词） 序 言 中心摘要 机械制造工业是国民经济最重要的部门之一，是一个国家或地区经济发展的支柱产业，其发展水平标志着该国家或地区的经济实力、科技水平、生活水平和国防实力。机械制造业的生产能力和发展水平标志着一个国家或地区国名经济现代化的程度，而机械制造业得生产能力主要取决于机械制造装备的先进程度，产品性能和质量的好坏则取决于制造过程中工艺水平的高低。 本次设计课题设计的是阀盖上的车螺纹及内孔的专用夹具。阀盖是用来与阀体配合，起密封做用的。采用了数控车削、数控铣削技术，将数控原理和基本的定位原理灵活运用，在阀盖上的车螺纹专用夹具和轴零件加工上有全面的体现。从工艺规程的分析，到零件加工成型，设计过程中出现了很多的问题，借助翻阅资料和文献，对零件的经济性、工艺性、可加工性等等进行考虑，并合理的设计加工出合格的产品。 关键词 数控车 数控铣 工艺规程 阀盖 专用夹具 1.1零件的分析 1.1.1零件的作用 根据零件图分析，零件为一个阀盖，其作用是与阀体配合，实现密封。其中螺纹是为了配合阀内螺纹，4-φ14的孔，是为了锁紧，其表面要求不高，φ36、φ41、φ50、φ53、φ28.5等圆柱表面，都是为了配合阀体上的圆柱表面，有粗糙度要求。 1.1.2零件技术条件分析 1.尺寸精度：零件为铸件，图纸上尺寸精度未标注公差，均按GB1840-2000的自由公差来取得。 2.位置精度：零件未标注相应的位置精度，但是，对于φ20、φ28.5、φ36的内孔的轴线的同轴度需要达到GB1804-2000的自由公差标准。 3.表面粗糙度：该零件表面粗糙度要求的地方很多，先一一列述如下： 表面粗糙度Ra值为25的表面：零件左端面、C1.5的倒角、φ20的内圆柱面、75x75矩形的底面、φ41外圆柱表面、φ50外圆柱表面、φ41圆柱的右端面、φ53圆柱的右端面。 表面粗糙度Ra值为12.5的表面：φ28.5内圆柱面、φ28.5圆柱端面、φ36内圆柱面、φ36圆柱端面、φ50圆柱右端面。 1.1.3 零件结构工艺性分析 零件的结构工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性，它是评价零件结构设计优劣的主要技术经济指标之一。零件切削加工的结构工艺性涉及加工时的装夹、对刀、测量和切削效率等。 结论：该输出轴结构较规则且为阶梯结构，由于零件需要中批生产的水平，而且零件轮廓尺寸不大，故可采用铸造成型。主要加工表面有圆螺纹、孔、圆柱面、端面倒角等属于典型的加工表面，采用一般加工即可。在加工螺纹时，因不方便装夹，顾要采用专用夹具来进行定位夹紧，并对其进行加工。 1.2毛坯的选择