定向井取心工具的研制及现场应用.docxVIP

定向井取心工具的研制及现场应用Ξ许俊良毕永进周洪国龚宁(胜利石油管理局钻井工艺研究院工具所)(胜利石油管理局孤岛采油厂)摘要定向井(或斜井)取心时取心工具随着井眼的轨迹而倾斜,其内岩心筒因受重力作用而下垂,与外岩心筒内壁相接触,外筒带动岩心内筒一起旋转。为避免出现这一问题,研制了D—8100型定向井取心工具。工具的外筒采用上下稳定器,可保证井眼轨迹稳定;内筒采用上下两点扶正,可避免内筒跟随外筒旋转,并能扶正岩心内筒,同时又能保证钻井液顺利通过。该工具在10多口井上应用,取心进尺278194m,取心长263185m,平均岩心收获率为9416%,可满足地质勘探需要。主题词定向井取心工具研制应用定向井取心(也称斜井取心)是最近几年发展起来的一种新的取心技术,它随着斜井钻井技术的发展而发展。仅胜利油田每年就钻几百口斜井。定向井(或斜井)取心时其工具随着井眼的轨迹而倾斜,取心工具的岩心内筒因受重力作用而下垂,与取心工具的外筒内壁相接触。因而在取心钻进时,取心工具外筒带动岩心内筒一起旋转。为了避免出现这一问题。胜利石油管理局钻井工艺研究院研制了一种D—8100型定向井取心工具。1998年在渤海弯油田试验成功,并先后在10多口井上使用,均取得良好效果。钻进。由于岩心爪内径略小于岩心直径,所以岩心总是与岩心爪的内沿相接触而产生摩擦力。当取心钻进完毕缓慢上提钻具时,岩心爪因与岩心有摩擦力而相对静止,缩径套则随同钻具上行,因此岩心爪与缩径套发生相对移动。由于缩径套内锥面与岩心爪外锥面吻合,相对位移的结果必然迫使岩心爪收缩、自锁、卡紧并拔断岩心,达到割心的目的。结构原理、特点及技术规范1.结构原理定向井取心工具结构见图1。外筒组合包括外岩心筒、稳定器,取心钻头连接在外筒组合之下。内筒组合包括缩径套、短节、内岩心筒和悬挂总成。悬挂总成与上接头的内螺纹相连,外筒组合与上接头的外螺纹相连。岩心爪置于缩径套之中。下钻完毕,用大排量循环钻井液冲洗内筒,清洗井底。一切正常后投入堵孔钢球待就位后,开始取心图1D-8100型定向井取心工具示意图1—上接头;2—外岩心筒;3—悬挂轴承;4—上扶正轴承;5—堵孔钢球;6—内岩心筒;7—取心钻头;8—下扶正轴承由于自锁式岩心爪具有较好的弹性和耐磨性,它的收缩与张开都属于弹性变形,故可反复进行。因此,当长筒取心钻进中途需要接单根时,可通过Ξ许俊良,高级工程师,生于1956年,1984年毕业于胜利油田职工大学钻井专业,1994年毕业于山东省电视大学英语专业,现从事钻井取心工具的研制与应用工作。本刊通讯员。地址:(257017)山东省东营市。电话:(0546)8552934。(收稿日期:2000-01-13;修改稿收到日期:2000-04-10)石油机械2001年第29卷第2期36“割心—接单根—顶开岩心爪—再取心钻进”的办法,实现连续取心。2.工具特点(3)起下钻操作起钻过程中应连续向井眼灌满钻井液。应控制起下钻速度,严禁猛提、猛刹、猛放。不准用取心钻头划眼强下。(4)取心钻进钻进前,钻头不能接触井底,在转动钻具的情况下校对灵敏表。钻进时,应轻启动,慢加压,均匀送钻。先用10kN钻压造心,待进尺达到013m后再改为正常钻压,钻进参数推荐值见表1。钻进中尽量做到不停泵、不停转、不上提、不溜钻,减少蹩跳钻。认真做好钻时记录,仔细观察机械钻速、泵压及转盘载荷的变化,及时分析判断井下情况。表1钻进参数推荐值(1)岩心内筒采用上下两点扶正,实现双筒单动。岩心外筒带动取心钻头旋转时岩心内筒不转,以便岩心被磨损。(2)工具采用内洗式结构。在取心钻进前允许钻井液通过岩心内筒,起到清洗岩心内筒的作用,避免堵塞物充填岩心内筒影响岩心进入。(3)岩心爪为整体自锁式,其内径一般要比岩心直径小2～3mm。当上提钻具时,岩心爪则能自动卡紧岩心,实现自锁割心。(4)外筒配有稳定器,提高其稳定性,有利于长筒取心钻进,不影响井眼的轨迹。若需要长筒取心时,只要在短筒工具的基础上增加等长的内外岩取心层位胶结程度钻压(kN)转速(r/min)排量(l/s)中硬～硬中硬～硬差好30～5060～8040～5050～6020～2525～30心筒(不需任何其它特殊装置)就可作业,构简单。(5)悬挂总成采用大弹子开列式轴承,因而结(5)起下钻遇阻卡处理当起下钻遇阻卡超过正常摩阻时,要坚持“起钻少提多放,下钻少放多提,反复活动消除摩阻”的原则,否则循环不划眼。认真记录每次起下钻遇阻位置判断键槽,键槽遇阻严禁硬提,应采用倒划眼的方法起出,并破坏键槽。(6)钻井液性能钻井液要有良好的润滑性、抑制性和携岩性,钻井液的摩擦系数应小于012,含砂量低于015%,固相含量低于12%,塑性粘度和动切力的比例不低于2∶1。(7)沉砂处理钻头接近沉砂时,转动钻具,开泵循环钻井液,清除沉砂或坍塌