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第六章 热喷涂技术 6.1 概述 热喷涂:用专用设备把某种固体材料熔化并使其雾化,加速喷射到机件表面,形成一特制薄层,以提高机件耐蚀、耐磨、耐高温等性能的一种工艺方法。 实际上就是用一种热源,如电弧、离子弧或燃气燃烧的火焰等将粉状或丝状的固体材料加热熔融或软化，并用热源自身的动力或外加高速气流雾化,使喷涂材料的熔滴以一定的速度喷向经过预处理干净的工件表面。 * 6.2 热喷涂技术的特点 与其它表面处理技术比较，热喷涂技术具有下述一些突出的特点： ①取材范围广:几乎所有的金属,合金,陶瓷都可以作为喷涂材料,塑料、尼龙等有机高分子材料也可以作为喷涂料。 ②可用于各种基体:在金属,陶瓷器具,玻璃,石膏,甚至布,纸等固体都可以进行喷涂。 ③可使机体保持较低温度,基材变形小：一般温度可控制在30～200℃,从而保证基体不变形、不弱化。 * ④工效高:操作程序少,速度快,如对同样厚度的膜层,时间比电镀用的少得多。 ⑤被喷涂物件的大小一般不受限制：既可对大型设备进行大面积喷涂，也可对工件的局部进行喷涂；既可喷涂零件，又可对制成后的结构物进行喷涂。 ⑥涂层厚度容易控制：薄着可为几十微米，厚者可为几毫米。 ⑦可赋予普通材料以特殊的表面性能:耐磨,耐蚀,抗氧化,耐热,导电,绝缘等 * 6.3 热喷涂方法分类及工艺原理 6.3.1热喷涂分类方法 平常接触较多的一种分类方法是按照加热喷涂材