BC 生产管理程序.doc

文件编号：BC05 版 本 号：A/0 生产程序 制订部门：生产部 制订日期：年月日实施日期：年月日 发放日期： 修 订 记 录 修订日期 版本版次 修订页次 修 订 内 容 摘 要 核 准 审 核 制 订 文件编号 BC05 版 号 A/0 页 码 第 页 共 4 页 实施日期 1.目的 通过规范作业程序及对生产的全过程，包括物料采购料检验生产成品检验入库等过程的有效监控，稳定产品品质，提高生产效率，确保生产计划的顺利实施并满足客户的需要。 2.适用范围 本公司所有产品从原材料辅料采购到成品入库为止的各环节管理。 3.术语 无 4.职责 4.1 生产部负责制定生产计划物料请购组织生产实施及仓储的管理。 4.2 采购部负责相关物料的采购。 4.3 技术部负责BOM制定，新物料的确认，主导OTS产品的生产及确认，生产线技术。 4.4 质量部负责料的检查制程的巡检成品的出货检查协助生产线品质。 4.5 销售部负责向相关部门下达评审后的订单。 5.工作流程及内容 序号 流 程 工作说明 担当 记录表单 5.1 5.1.1 销售部:00发布月销售计划，其中13日发布的是下半月调整计划。 5.1.2必要时才安排插单。 销售部助理 销售部助理《月度销售计划表》 5.2 5.2.1查询成品库的库存品型号和数量是否满足出货要求 5.2.2对查询结果进行评估若满足，就按订单发货；若不能满足，制订生产计划。 生管生管 库管 《产品出货单》、《生产计划》5.3 5.3.1生管对交期产能及物料状况进一步进行确认然后制定生产计划计划在星期五:00下达月计划在每月28日:00下达。 生管生产部经理 《生产计划》 文件编号 BC05 版 号 A/0 页 码 第 页 共 4 页 实施日期 序号 流 程 工作说明 担当 记录表单 5. 5.4.1根据生产计划，结合库存情况，制订物料需求计划。 生管 《》 5. 5.5.1根据物料需求计划，下单采购，并追踪物料到料状况。 《采购单》 5. 5.6.1 物料到厂后IQC安排检验仓库按《仓储管理程序》安排入库不良物料按《不合格品控制程序》处理 IQC、库管 《料检验报告》 《采购物料入库单》 5. 5.7.1在生产计划日前2天生管下达生产指令，打印料单。 生管 《料单》 5. 5.8.1接到生产指令后，仓库提前备料，生产线作产前准备（生产线在生产单实施前半个工作日领料，领料视生产情况一般物料可一次领完，重要物料分批领取，原则上规定上午10：30左右或下午16：0左右为领料时间）。 库管产线班长 《料单》 5. 5.9.1生产线确认物料设备及相关技术文件都齐备后组织人员进行生产实施生产计划。 产线班长 《生产日报表》《随工单》 5. 5.10.1生产实施过程中，生产部销售部密切跟踪生产进度，当生产进度或其它原因导致生产计划不能满足出货要求时，进行相应的计划调整。 生管 销售部助理产线班长 生产部经理 《生产日报表》《生产计划》 文件编号 BC05 版 号 A/0 页 码 第 页 共 4 页 实施日期 序号 流 程 工作说明 担当 记录表单 5.1 5.11.1 批量生产完成的成品生产部填写《产品入库单》交QC检查 产线班长 QC 《产品入库单》 《成品检验记录表》 5.1 5.12.1 LQC检验合格的成品生产部按《仓储管理程序》安排入库不合格品按《不合格品控制程序》处理。产线班长 库管 《产品入库单》 5.1 5.13.1按《交付控制程序》及《仓储管理控制程序》安排出货。 库管 销售部助理 《产品出货单》 5.1 5.14.1定期（月、年）就生产计划完成情况物料损耗情况进行总结针对不足之处进行改善 库管生管 《物料损耗表》 5.1 5.15.1请购单据由请购部门负责存档，所有入、出库单据由仓管人员在次日08:45前传递至FN备案存档。 生管 库管 6.过程绩效指标/目标 统计频率 责任部门 效率 日 生产部 生产计划达成率 生产部 7.相关支持性文件 文件编号 文件名称 BC06 产品交付控制程序 BS01 文件资料管理程序 BS02 质量记录控制程序 文件编号 BC05 版 号 A/0 页 码 第 页 共 4 页 实施日期 2006.12.01 BS03 设备管理控制程序 BS06 采购控制程序 BS07 产品标识控制程序 BS08 产品防护