沉井施工安全专项预案-通风15-1.docxVIP

桥梁施工技术课时作业题 目：沉井施工安全专项预案 姓 名：王冰雨 学 号： 1545203115学 院： 能源与交通工程学院 专 业： 矿井通风与安全 班 级： 通 风 15-1 学 制： 三 年指导教师：苗 磊 刚二 ○ 一 七 年 三月目 录1.编制依据?32.编制原则?33.编制目标?34.施工过程44.1施工工艺?44.2土方的开挖?44.3沉井预制?44.4沉井制作?54.5沉井下沉?65.安全技术措施?86.用电安全措施?107.停电预防措施?118.安全注意事项?119.其它安全保证措施?121.编制依据?为确保生产、安装和服务的质量，使施工过程在受控状态下进行，根据国家职业技能鉴定教材内容，结合沉井施工作业实际情况，特制定本沉井施工安全专项预案。 编制依据以下3点： 1、施工设计图及变更设计图。? 2、国家行业标准、规则、规程及技术规范。? 3、现场施工调查。?2.编制原则? 1、认真、全面、系统阅读施工合同，深刻领会和贯彻业主意图及业主对承包商的各项要求。? 2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程，执行业主对本工程建设的各项要求，采取现代化管理手段和施工项目管理模式，优化资源配置，实行动态管理，以适应施工组织安排的要求。? 3、对现场安全管理坚持实施全员、全方位、全过程的严密监控。?3.编制目标? 根据施工安全技术与管理，结合石武铁路客运专线工程的具体要求，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实现“三无、二杜绝、一创”目标。即：?消灭责任重大死亡及以上事故；消灭责任设备、火灾、爆炸等事故；消灭危及铁路行车安全的责任行车险性及以上事故；实现安全生产达标。? 杜绝因工死亡事故，杜绝交通伤亡事故发生；年重伤率控制在0.2‰以内，年轻伤率控制在2‰以内。?创建安全文明标准工地。4.施工过程4.1施工工艺? 1．制作程序：场地整平→放线→挖土3～4m深→夯实基底，抄平放线验线→铺砂垫层→垫木或挖刃脚上模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土→养护、拆模→外围围槽灌砂→抽出垫木或拆砖座。?? 2．下沉程序：下沉准备工作→设置垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井→挖土下沉→观测→纠偏→沉至设计标高、核对标高→降水→设集水井、铺设封底垫层→底板防水→绑底板钢筋、隐检→底板浇筑混凝土→施工内隔墙、梁、板、顶板、上部建筑及辅助设施→回填土。?4.2土方的开挖?首先采用挖掘机按设计图纸要求挖土到一定深度后，修整基坑。并在基坑四角设置集水坑，配备足够的水泵，做到及时排水，以免基底受水浸泡，影响地基承载力。4.3沉井预制?1、支立模板：先支立刃脚底面、斜面的模板，再支立井壁模板（用钢模拼装），外侧模板按1%斜率支立,设置内外间拉筋，与刃脚接触的空隙要塞严并防止漏浆。采用碗扣式脚手架进行加固，防止灌注砼时产生变形现象。?钢筋加工及安装:沉井井壁设置双层钢筋网片，网片间距按附图绑扎，钢筋为Φ12螺纹钢。钢筋在加工场集中弯制，运到现场绑扎成型，钢筋网与模板间放置砼垫块，以保证钢筋有足够的保护层。?2、沉井浇筑：沉井砼应沿井壁四周对称进行浇筑,避免砼面高低相差悬殊，产生不均匀下沉造成裂缝。砼振捣采用插入式振捣器，浇筑砼应分层、均匀、连续的浇筑直至完毕，且分层厚度不应超过30cm。为使井壁达到抗渗要求，上下水平的接缝应凸形水平缝，水平缝处应冲洗凿毛处理后，再继续下一节浇筑，并在下一节浇筑前先浇一层砂浆。?沉井砼浇完毕后，应注意浇水养生，浇水时应尽量做到细水匀浇，防止筑岛土流蚀塌陷，致使沉井砼开裂。?3、拆模：待沉井砼强度达到2.5Mpa以上时，拆除直立和侧面模板。拆模时，应先内模后外模。当砼强度达到设计强度的70%时,拆除刃脚斜面的支撑及模板。拆模后，应立即将刃脚下回填密实，以防止沉井不均匀下沉。?4.4沉井制作?（1）沉井下沉采用排水下沉。?（2）沉井起沉标高原则上为原地面下1.5～2.0m，井壁周边宜留设2m护道，若遇填土层较厚时，应清除填土层至粘土层，再行沉井施工程序。?（3）由于沉井过高，沉井制作（包括立模、扎钢筋、浇注砼）时要搭设临时钢管手架，钢管采用外径48MM，壁厚3.5MM的钢管，严禁采用脆裂、变形、腐蚀等缺陷钢管，扣件紧固扭力应在45-50N.M之间，架子步距控制在1.8M，立杆纵距控制在1.8M，以内，脚手架第二层起设1.2M高的防护栏杆和30CM高的踢脚杆，顶排防护栏杆和不少于2道，高度分别为0.9M和1.3M，脚手架高度高出井顶1.2M。4.5沉井下沉?沉井下沉应具有一定强度，混凝土达到设计强度的70%，