危化品硫酸槽罐的焊接施工方案.doc

危化品硫酸储槽泄漏的焊接施工方案 一、二氧化氯工段硫酸储槽存在的问题 制浆车间二氧化氯工段（硫酸）储槽硫酸出口不锈钢管处出现有3cm左右裂缝，造成少量硫酸泄漏。 二氧化氯工段硫酸储槽规格型号 设备规格：Φ4000*H4800 设备容积：57m3 设计压力：常压 MPa 材 质：Q235B 工作介质：98%硫酸 工作温度：常温 制造日期：2012年5月 设计温度：常温 备注：Q235B为半镇静钢 硫酸储槽焊接过程危险有害因素分析 硫酸储槽罐体（材质为：Q235B）在焊接过程中，因存在铁锈,铁、铁锈在常温和加热的情况下都会和硫酸发生化学反应。铁锈的主要成分是氧化铁，氧化铁与硫酸反应生成水和硫酸铁。 Fe2O3+3H2SO4=Fe2(SO4)3(黄褐色)+3H2O ；铁也和硫酸反应，生成硫酸亚铁和氢气（Fe+H2SO4=FeSO4+H2），氢气浓度达到爆炸极限，遇明火或火星会发生爆炸。（注：93%以上浓硫酸具有氧化性） 硫酸储槽泄漏焊接现场准备要求 1.工作人员把罐中酸放掉或用完。 2.由清洗人员（注：必须穿戴好防酸工作服、耐酸手套、防护眼镜和长筒耐酸塑料胶鞋）用纯碱或液碱把罐中残余酸中和掉，在加水彻底洗净（至少全面清洗4次，检测PH值在6以上），以及罐体周边泄漏的危化品物质清除干净，自然干燥。 3.在罐体上下二处人孔盖敞开情况下，用蒸汽或用二氧化碳气体将罐置换彻底，再用临时排风扇进行置换里面空气15分钟以上。 4.上述措施待安全员确定结果有效后，方可焊接。 具体程序： 清料→清洗设备→安全员检测→人员安全措施落实→罐体烘干处理→防火措施完善→动火焊接 提示：硫酸和铁、铝在高温下能反应，生成有毒气体。 焊接施工前安全准备及安全防护 1.进入现场施工的工作人员必须经过入场安全教育。? 2.现场维修焊接人员必须按规定穿戴劳保护具(耐高温防火防护服)、严禁穿硬底和带钉易滑的鞋。? 3.高处作业的脚手架要牢固、平稳、防滑，且有安全部门的认可。? 4.高处作业时系好安全带，所使用的小型工具、螺栓、螺母等小型物件必须放入背袋内，不得空中抛掷物件、材料。? 六、储罐焊接人员一般安全技术要求 1.焊工人员：参加施焊的焊工应是经过专业培训、考试并持焊工作业证的人员。 2.焊接方式：采用全手工焊接方式，同时建议氩弧焊焊接。 3.焊前清理：焊前应对母材坡口及两侧20mm的范围进行清理，不得有油、锈、水等污物。 4.焊接要求：焊工在焊接过程中应严格执行焊接工艺规范的要求。 七、安全警戒 1.划定警戒范围 警戒范围以施工现场危化物质泄漏量及残余挥发性气量为依据。警戒范围应按最大可能范围划定。如地形，风向的影响，区域的挡液堤、生产区的实体围墙。警戒区的规划至少要在维修工作区域的50m以外，下风向还应更远。 2.设置警戒标志 特别是对地下沟槽、坑道及低洼地带要重点关注，并在危险区界和地点设置“禁止入内”、“此处危险”等标志牌，标志要醒目。 3.设立警戒人员岗哨 危化品储槽施工安全负责小组要密切配合，切断通往危险区的一切交通，并在所有路口设立岗哨，无关人员一律不准入内。同时，密切注意危险区有关人员的行动，并随时注意风向的变化，以便采取应急措施。 4.突发事件发生时，应急处理措施 当危险化学品一旦发生意外危险事故后，不可控制时，必须采取坚决果断措施，迅速疏散一切有关人员到安全地带。 八、储槽焊接应急器材的准备 防酸工作服、耐酸手套、防护眼镜和长筒耐酸塑料胶鞋三套、铁铲10把、10袋石灰、10袋沙土、液碱200公斤、耐高温防火防护服二套、警示牌四张、警戒带一盘，长城皮卡车一辆。 安监办 2015年8月16日