课件粗铜的火法精炼(楚雄)45页-bd.pptVIP

氧化阶段的主要目的是：一、控制炉况，提高炉温，熔化冷料；二、氧化、扒渣、除杂质。 粗铜杂质含量低时，火法精炼的主要任务是脱硫。扒渣后取样观察铜水含氧及含硫量，含氧0.4%左右时可以结束氧化。断面有硫孔、硫丝，应排除SO2。采用停火作业，能有效地脱除SO2，通入0.3-0.5MP的压缩风，在激烈的搅拌下能达到迅速脱硫的目的。排硫结束，铜水温度为1150～1180℃，炉内压力为零压或微负压。 粗铜杂质含量高时，需加熔剂除杂质。砷、锑、镍高时，加碱性熔剂（苏打和石灰）；铅、锡高时，加酸性熔剂；两者都高时，先加碱性熔剂，后加酸性熔剂。熔剂加入时间的早晚，各工厂不一。有的认为，铜液含氧0.5%～0.6%时，杂质已充分氧化，开始加入熔剂有利于杂质脱除，不利方面是易造成铜液过度氧化，增加Cu2O进渣数量。 * 氧化初期炉渣主要是杂质氧化物，呈黑色，随着过程不断进行，氧化亚铜进入炉渣，逐渐变为棕褐色与红色，氧化一直进行到炉渣停止生成，并在熔体表面生成Cu2O油光薄层为止。 在氧化阶段，应多取样以判断氧化终点，铜氧化后的试样断面为柱结晶，待略呈砖红色时，表示氧化程度已够。处理含杂质高的铜料时应加深氧化程度，应氧化至试样断面呈方块状结晶，深砖红色，这种判断方法需有一定的经验。国内各工厂大多是凭借操作者的经验、用肉眼来观察样品表面和断面的状况，以确定氧化终点。 * 火山铜 硫孔 火山平 氧化终点、断