劲性复合桩技术特性.docVIP

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劲性复合桩技术特性

? 5复合桩施工 5.1?? 一般规定 5.1.1 ??S桩施工时执行《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)的有关规定。 5.1.2? ?M桩施工时执行《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)的有关技术规定。当用注浆法或高压喷射注浆时执行《既有建筑地基基础加固技术规范》(JGJ123-2002)的有关规定。 5.1.3 ??C桩施工 ?(1) C桩采用混凝土预制桩、钢桩、灌注桩、及灌注桩后注浆施工时,执 行《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)的有关规定。 (2) ?C桩采用 CFG桩时,执行《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)的有关规定。 ?(3) ?C桩采用预应力管桩施工时,执行《先张法预应力混凝土管桩》 (苏G03)的有关规定。 5.2??SM复合桩施工 5.2.1?? 在局部软弱土中,先打入细而密的微型振动沉管砂石桩(碎石、砂石、碎砖瓦块、炉渣等,桩径220-280mm,桩长宜达到软弱层底,)形成S桩再在部分S桩中心施打粉喷桩(桩径为600-700mm,桩端宜进入较硬持力层),形成SM复合桩。 5.2.1?在散粒体桩中心再打水泥搅拌桩,形成SM复合桩 5.2.2?? 将砂、水泥、预混再用水泥搅拌桩机施工形成水泥砂土复合搅拌桩。 5.2.3?? 将干细砂用粉喷桩机先喷入软土内,并搅拌,再在该部位复喷水泥粉体并搅拌,即先砂后粉工艺;也可先喷水泥再在该部位喷砂并搅拌,即先粉后砂工艺形成水泥砂土复合桩。 5.2.4?? 将粉喷桩机进行改进,设置水泥粉体和干细砂二个喷入口,再据土质软弱状况调控喷砂喷粉量,形成水泥砂土复合桩。 5.2.5?? 先施打大直径S桩,再进行注浆形成浆固散粒体复合桩(可在大直 径S桩中预设注浆管、也可用高压注浆工艺在S桩侧注浆,并在S 桩桩顶预先浇筑混凝土垫层)。 5.3??SC复合桩施工 5.3.1 在软弱土层中先打入微型振动沉管砂石桩,再在部分砂石桩中心复打微型振动沉管素砼桩(S桩及C桩桩径均为280mm,S桩长宜穿透软弱土层,C桩桩端宜进入相对较硬的持力层),形成SC复合桩。 图5.3.1?在S桩中心再打C桩,形成SC复合桩 5.3.2 宜在原地用同一桩机先打S桩,再在其中心施打C桩,以保证S桩 与C桩在同一轴线上,如土质松软可分别复打S桩或C桩。 5.3.3? 用较大直径的桩管施工至标高,在桩管中同时置入散粒体和C桩, 再拔出桩管,形成劲芯散粒体复合桩。 5.3.4? 桩身下部夯扩填入散粒体扩大头,再在上部施打C桩,形成SC复 合桩。 5.4??MC复合桩的施工 5.4.1在粉喷桩中心水泥土硬凝前打入微型振动沉管素混凝土桩(桩径220-280mm,桩 4.5m左右),形成MC复合桩——如在软弱部位,则依次打S桩、M桩及 C桩形成劲性复合桩。 ? 图5.4.1?在M或SM桩中心再打C桩,形成MC或SMC桩 5.4.2 先施打C桩,再在C桩的桩端或桩侧进行注浆,形成后注浆混凝 土复合桩(如灌注桩后注浆工艺、也可在预制的混凝土类桩侧或桩端预设注浆管)。 5.5??SMC复合桩施工 5.5.1?? 先打散体材料桩(S桩)、在散体材料桩中心再施打水泥土类桩(M桩),形成水泥土散体材料复合桩(SM桩),在水泥土硬凝前在水泥土散体材料复合桩中心施打混凝土类桩(C桩),形成劲芯水泥土散体材料复合桩(SMC复合桩)。 5.5.2?? 在SC桩的外芯S桩中注浆(可预设注浆管),也可在夯扩载体桩的 散粒体扩大头中注浆(可预设注浆管),形成SMC复合桩。 5.5.3?? 先将桩管打入软土内,使桩端进入较好持力层,先填入现浇混凝土形成下部C桩,再在其上部填入砂石散粒体,形成上部S桩,再用水泥搅拌桩在散粒体中心施打形成上部为SM,下端为C桩的劲性复合复合桩。 5.6? ?复合桩前后桩型的中心偏差应小于2cm,垂直度偏差应小于1%。 5.7? 在劲芯中插入钢筋、钢管或型钢等钢材时亦在要混凝土初凝之前进行,中心偏差应小于2cm,垂直度偏差应小于1%。 5.8?? 素砼劲芯采用的砼强度等级不宜低于C10,加入钢筋作单桩使用时不宜低于C20。M桩的材料宜选择32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 5.9?? 混凝土浇灌 5.9.1 当劲芯采用现浇混凝土时,沉管至设计标高后应及时浇灌混凝土。 5.9.2 ?? 当劲芯采用现浇混凝土,混凝土施工配合比由试验室根据混凝土用料试验确定。现场搅拌混凝土时素混凝土坍落度宜为6~8cm ,配筋混凝土坍落度宜为8~10cm。用泵送商品混凝土时坍落度可适当提高。 5.9.3 混凝土应适当超灌、一般不少于50cm、使桩顶混凝土强度在凿除桩顶浮浆后满足设计要求的强度等级。 5.9.4 混凝土灌注应连续进行,充盈系数不得小于1.0。 5.9.5 桩管内灌满混凝土后,先

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