轮机自动化复习纲要.docxVIP

扰动：引起被控量变化的因素反馈：系统输出的变化经测量单元又送回到系统的输入端的过程负反馈：负反馈是指减弱系统输入效应的反馈，它使偏差e减小。闭环系统：在反馈控制系统传递方框图中，前一环节的输出就是后一环节的输入，系统的输出又经反馈通道送回到系统的输入端。这样，控制系统形成了一个封闭的控制回路，称为闭环系统。衰减率（）：是指在衰减振荡中，第一个波峰值减去第二个同向波峰值，除以第一个波峰值，即：最大动态偏差（）：是指在衰减振荡中第一个波峰的峰值，它使动态精度指标。静态偏差（）：是指动态过程结束后，被控量新稳态值与给定值之间的差值。超调量（）：是指在衰减振荡中，第一个波峰值减去新稳态与新稳态之比的百分数，即：上升时间（）：在衰减振荡中，被控量从初始平衡状态第一次到达新稳态值所需的时间。过渡过程时间（）：是指从控制系统受到扰动开始到被控量重新稳定下来所需的时间。容量系数（C）：单水柜的容量系数是指被控量变化一个单位，其储水体积的变化量。（（水柜的底面积）阻力系数(R):推动物质或能量运动的动力与因此而产生的物质或能量的流量之比。（比例带PB（）：是指调节器的相对输入量与相对输出量之比的百分数，即：（物理意义）：假定调节器指挥执行机构变化全行程，需要被控量的变化量占其全量程的百分数。放大系数(k):是指控制对象受到阶跃扰动后，从初始平衡状态达到新平衡态时，被控量的变化把扰动量放大的倍数。时间常数（T）：被控量以最大变化速度到达新稳态所需的时间。纯迟延（）：由于执行机构距控制对象有一定的距离，物质或能量经执行机构流到控制对象需要一定的时间，这段时间就称为控制对象的纯迟延，又叫传输迟延。自平衡率（）：是指被控量变化一个单位所对应的扰动变化量。积分时间（）：积分时间是在PI调节器输入一个阶跃的偏差信号时，其积分输出达到比例输出所需的时间。简答题评定定值控制系统动态过程品质有哪些指标？调节器控制强弱对这些指标有影响？衰减率，这是稳定性指标，调节作用强，，稳定性降低。振荡次数N：这也是稳定性指标，调节作用强，,稳定性降低。最大动态偏差，这是动态精度指标，调节作用强，，动态精度高静态偏差，这是静态精度指标，调节作用强，，静态精度高过渡过程时间，这是系统反应快慢的指标，调节作用太强或太弱都会使评改变给定值控制系统动态过程品质有哪些指标？调节器控制强弱对这些指标有影响？超调量，这是稳定性指标，调节作用强，，稳定性降低。振荡次数N，这也是稳定性指标，调节作用强，,稳定性降低。静态偏差，这是静态精度指标，调节作用强，，静态精度高上升时间，这是系统反应快慢的指标，调节作用强，系统反应快，峰值时间，这也是系统反应快慢的指标，调节作用强，系统反应快，过渡过程时间，这是系统反应快慢的指标，调节作用太强或太弱都会使温度传感器热电阻式温度传感器，是根据热电阻材料的电阻率随温度的增加而增加的原理工作。常用于测量冷却水温度和轴承温度等。热电偶温度传感器，是由两种不同的金属导体把其端点焊接在一起，并插入护套制成。焊接端为热端，与导线连接端是冷端。热端插入测量点，冷端置于环境温度，若热冷两端温度不同，则在热电偶回路中产生热电势e。当冷端温度不变，热电势随热端温度的升高而增大。差压变送器调零、调量程调零：接通0.14MPa气源，让正负压室均通大气，即，观察输出压力表读数是否是0.02MPa。若不是，可扭动调零弹簧，直到压力表读数为0.02MPa为止，零点调好。调量程：假定信号的变化范围是0—0.06MPa。零点调好后，调整正负压室压差为0.06MPa，观察输出压力表读数是否为0.1MPa。松开反馈波纹管锁紧螺母，沿杠杆上下移动波纹管（输出压力表读数小于0.1MPa要上移波纹管，反之下移波纹管），直至输出压力表读数为0.1MPa为止，锁紧反馈波纹管。由于量程的调整会影响零点，因此量程调整后，需重新调零，然后再看量程是否合适。重复上述过程，直到零点和量程准确为止。5.锅炉双冲量、双回路定义,为什么用双回路？双冲量：水位偏差+蒸汽流量双回路：（1）水位控制回路；（2）给水压差控制回路。原因：给水流量与给水阀开度及前后压差有关。对于汽轮机给水泵组，蒸汽调节阀开度不变，排水量基本不变。不管开大或关小给水阀，进入锅炉的给水量基本不变，因此仅仅改变水阀的开度往往达不到控制给水量的目的。所以除了具有双冲量控制给水阀开度的水位控制回路外，还应设有维持给水阀前后压差恒定的给水压差控制回路。6.强制制动与能耗动的区别强制制动：对所有主机，只要在运行中换向完成后，都能进行强制制动，而不必有应急操纵指令。只有主机低于发火转速时才能进行强制制动。空气分配器与主起动阀均投入工作，气缸在压缩冲程进起动空气，强迫主机停止运行。强制制动不是独立存在的，附加在起动回路。高压起动空气在压缩冲程进入气缸，强行阻止活塞运