组长教育资料修订版.pptVIP

* * 教育组 制造一部 梅 娟 2007/2/13 图片修改 01 梅 娟 2007/7/7 添加生产革新教育内容、修改图片 03 薛燕君 2005/6/28 新规作成 00 作成 承认 日期 改订内容 订番 张 骏 2005 6.30 张 骏 2007 3.1 02 梅 娟 添加部分组长工作内容、修改图片 2007/3/24 张 骏 2007 3.26 古贺 目 录 三.每日工作 1.基本工作 2.品质管理 3.部品管理 4.异常处理 5.管理记录 四.新人及交替作业确认 二.周期性工作 1.教育 2.确认 3.记录 一.管理者须知 1 五.生产革新 1.企业经营和成本 2.关注车间 3.车间的浪费 （1）停滞浪费 （2）动作、搬运浪费 4.向改善挑战 管理者须知 2 作为现场管理者,在生产线要起带头作用,并担负着现场全部责任。 一、现场管理人员所要求具备的要素有以下12个项目 1.效率高的组织模式 2.计划生产 3.品质保证 4.严格遵守纳期 5.确保安全卫生 6.作业改善的推进 7.6S的彻底执行 8.成本降低 9.作业改善的持续 10.引出各成员的干劲 11.创造工作岗位的利益 12.及时的向上司汇报 二、当现场发生事情时由现场管理人员负责 为了形成得利体制的现场,现场管理人员需采取以下的对策： 1.早期发现和修正不良品 2.发现和挽回工程延迟 3.早期发现和修复设备故障 4.劳动灾害的预知和预防 5.感觉和修正工作岗位环境的恶化 6.发现和修正6S的紊乱 7.迅速处理顾客的投诉 8.激励和指导没有干劲的成员 9.创建有活力的岗位环境 周期性工作 1.休息后第一个工作日静电对策点检表的确认 2.休息后第一个工作日督促员工生产开始前作业标准书的确认 3.每周作业员作业能率测试 4.每周最后一个工作日对考勤进行确认并让作业员签名 5.对职场进行有效改善 1次/周 2次/1月 对螺丝刀紧固扭矩、松弛扭矩的确认 1次/3月 对导电垫、接地线点检表的确认 电烙铁温度管理表的确认 1次/天 2.BM检出力测试（试用阶段的一周内5-10次/天） 1次/2月 3 1.对特殊工位D控、控制盒、Reader等的静电手腕点检表确认 3.固定资产点检确认 4.现场人员评价 5.基本作业的教育 每日工作 一.基本工作 1.每天出勤状况的确认 1）每天考勤牌的确认，并确认实际人数； 2）针对有缺勤时合理调配人员，保证生产线的正常运转； 3) 如有人缺勤时填写好勤怠卡，并在上午九点前交给事务人员； 2.早会 　每天早晨管理人员定时开早会、早会内容关于当天的业务及有关联络。对于组长首先要将早会内容传达到自己的管辖的人员中、做到联络迅速。 1）对班品质情况的说明； 2）检查每位员工有无整齐着装及社员证的佩戴情况，头发是否按规 定盘起,让每位作业员都能精神饱满的投入到每天的工作。 3.工具类的管理 1）每天2次确认工具的数量和点检状况。 2）抽检TSS确认工具点检情况； 3）集中管理治工具的确认 4.6S 整理 整顿 清洁 清扫 教养 安全 6S运动不仅要简单地保持车间、桌子的“整洁”;而其目的是要营造工作场所必要的环境,培养自觉性,维护车间的纪律。促进目视管理,减少灾害次数,降低机械故障率,提高作业效率,减少不良品等效果。 4 每日工作 整理：为了便于工作，把需要的物品、不需要的物品明确地区分，去掉不需 要的物品。 整顿：确定物品的放置方法，使之符合安全、品质、效率的要求。任何时候 都能取出。 清洁：保持车间、设备、服装的清洁，去除车间内的垃圾及污物，创造一个 卫生干净的环境状态。 清扫：去除车间内的垃圾及污物，打扫干净。 修养：严格遵守规定的事项，认真执行各种规章制度。 安全：遵守安全操作规程。 做好6S的目的：是为生产出好的产品，如果没有好的工作环境，可能生产不出好的产品。所以组长要经常监督和确认6S。 6.晚会 问候大家辛苦了,并对一天的问题进行分析终结。 7.交接 把当天的问题清楚地反映给下一个班,以求共用防范。 5.多能工的培养 在保证产量能完成的情况下适当的安排。 5 好乱呀！ 为了美化生产线，有必要对作业区域、通道及其他必要场所进行整理整顿，及进行指导、教育。6S和作业者的个人道德有密切的关系。 每日工作 二.品质管理 1.监督员工上班前5分钟对对班仕挂品确认 2.当天生产产量以及机种的确认 3.作业情况的确认 1）单组及组件仕挂