我国CNC齿轮测量中心的发展现状研究.pdfVIP

2003年中国国际齿轮传动制造及装备技术研讨会论文集 我国CNC齿轮测量中心的发展现状 王建华魏华亮 (西安工业学院机电系 西安710000) 摘要：本文论述了国产CNC齿轮测量中心的发展历程，关键技术现状，主要技术指标和进一步研发要点。 关键词：齿轮测量中心数控系统 Present Situation Development ofCNCGear CenterinChina Measuring Industrial 7 (Mechanical Institute，Xian10000) Eng．Dept．Xian Abstract：The the situationof technicaland for paperexpoundsdevelopmentconrsc蛤，present keytechnology，maintargetskeypoints further ofCNCGear CenterinChina． development Measuring centerCNCcontrol Keywords：Gearmeasuring system 1 发展历程 CNC齿轮测量中心是20世纪80年代国际上迅速发展起来的机电结合的高技术齿轮量仪，20世纪80 年代后期国外产品开始进入我国。与传统的机械式齿轮量仪相比，CNC齿轮测量中心不仅能测量齿轮，还 可以测量复杂刀具、蜗轮、蜗杆、凸轮、曲轴等各种复杂工件，测量精度高、速度快、功能强，一次装夹可以自 动完成工件的多项参数的测量，同时解决了许多用传统方法无法检测的技术难题。无论是制造中的技术 含量，还是使用时的性能指标，CNC齿轮测量中心都代表了当今国际上最先进的测试技术水平。 1991年机械工业部将“齿轮测量中心”作为重点开发的量仪新产品立项研制，1993年中国兵器工业总 公司将“CNC齿轮测量中心研制”列为重点民品开发项目，1995年西安工业学院研制成功我国第一台CNC 齿轮测量中心，并在第四届北京国际机床展览会上参展。在以后几年中，在国家和地方政府有关部门的大 力支持下，通过“产学研”联合，不断对齿轮测量中心的技术性能指标进行完善、改进、提高。到2000年完 成了CNC齿轮测量中心的商品化设计、制造，由哈尔滨量具刃具集团成功地向市场推出了3900系列CNC 齿轮测量中心。 2关键技术现状 2．1总体技术 CNC齿轮测量中心由机械系统、数控系统和计算机软件三大部分组成。在工作原理上，由于CNC齿 轮测量中心的测量运动由数控系统，而不是由机械展成机构实现，从而可实现各种复杂测量运动，以满足 ·76· 2003年中国国际齿轮传动制造及装备技术研讨会论文集 不同工件、不同项目的测量要求。测量时，不需要标准齿轮、标准蜗杆、基圆盘等机械标准件。测量结果通 过测量数据与存储在计算机中的理论模型相比较得出。因此，CNC齿轮测量中心的测量精度主要取决于 测头、光栅等传感器的精度和4个相对独立的导向结构(3个直线导轨和1个主轴)的导向精度，易于实现 很高精度的测量。 CNC齿轮测量中心的设计、制造涉及到多个学科，复合了多种技术。早在1995年我国第一台CNC齿 轮测量中心研制成功后，我们已经掌握了其设计、制造的总体技术，拥有自主的知识产权。这些总体技术 主要反映在“机电的结合、软件与硬件的结合、精密测量理论与现代信息处理技术的结合”上。由于掌握了 CNC齿轮测量中心的总体设计、制造技术，在对产品后续完善、改进、提高中，能够自如地应用新技术(如 CPLD、DSP等新器件的使用，直接驱动电动机的使用等)，跟踪国际齿轮测量中心的发展趋势，保持产品的 技术先进性。 2．2数控系统 数控系统是CNC齿轮测量中心的关键技术。齿轮