装饰工程铝格栅吊顶质量通病及防治措施.doc

金属格栅吊顶质量通病防治措施 1 材料质量控制 (1)铝合金聚酯烤漆格栅组装件及主龙骨、连接龙骨、蝶形弹簧钩、墙角线等必须符合设计要求及国家现行标准规定的产品名称、代号、断面形状和标准号选用。格栅组装件及龙骨在运输及存放过程中，不得随意扔摔、碰撞，要平整安放，贮存于无腐蚀性危害和干燥场所。 (2)格栅及龙骨外观要求 格栅及龙骨外形 光滑平直 各平面平面度 每 m 允许偏差 2mm 各平面直线度 每 m 允许偏差 3mm 表面黑斑、麻点、起皮、起瘤、脱落不允许有 (3)固结材料 膨胀螺栓、射钉及水泥钉等紧固材料的名称、型号、规格、质量均须符合设计要求，固结材料应用镀锌制品，预埋件要做好防腐处理。 (4)铝格栅的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。铝格栅安装必须牢固。预埋件、衬钢，上盖板的安装间距，连接方式符合设计要求。铝格栅表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。格栅平直、宽窄一致。铝格栅上的机电末端位置合理美观，与金属板的交接吻合、严密。?金属盖板、衬钢焊接接逢均匀一致，角缝吻合，表面应平整、无翘曲））吊顶面层不平，变形吊顶面层不平的原因主要有：水平标高线控制不好，吊件安装不牢，龙骨跨度太大等。要克服吊顶面层不平的现象必须做到：）施工前应墙面弹线，中间按平线起拱，长龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的接头要错开，避免主龙骨向一边倾斜。龙骨安装完毕后，应先检查合格后再安装面板。）吊件必须安装牢固，严禁松动变形，龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。）旋紧装饰板的螺丝时，先将板块调平方可组装。不妥处应先调整再固定。边角处的固定要准确，安装要密合。接缝处异形出现接缝处异形的原因有：?板块角度控制不好，边角未按规定修整，排列不均匀。要防止以上缺陷必须做好：）板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。）安装时应通线找直，并按拼缝中心线排放饰面板，排列必须整齐。吊顶与设备衔接不妥吊顶与设备的衔接，需要装饰工与设备工的共同努力才能保证。选择灯饰、通风口等组件时，要选择合适，最好合适板材的模数。如果设备组件太重，应考虑为组件独立设立悬吊系统。出现格栅不平，原因可能是水平线垂直线控制不好，是格栅不平的主要原因，主要是两方面：一是水平线垂直线控制不好；二是格栅未拉线调平。??安装、连接格栅方法不妥，也是易使吊顶不平，严重的还会产生波浪形状。如预埋件衬钢管未调平就急于安装焊接，再进行调平时，由于其受力不均产生波浪形状。格栅自身变形，未加校正而安装产生不平，或者在运输过程中挤压变形。?防治格栅不平的措施：对于格栅四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差不能大于±0.5mm，如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点，在一个断面要拉通线控制，且拉线时不能松脱。待格栅调直调平后方能焊接安装。