收尘器PLC技术在水泥厂应用的调查报告.doc

收尘器PLC技术在水泥厂应用的调查报告 水泥是国民经济建设的重要原材料，广泛应用于生产生活的各个领域，目前国内外还没有一种材料能够完全代替水泥产品的重要地位。随着我国经济的快速发展，作为国民经济重要基础产业的水泥工业，在国家经济建设中发挥着越来越重要的作用。我国的水泥产量目前占世界总产量的一半左右，水泥工业成为国民经济社会发展水平和综合实力的重要标志。 一、PLC技术在水泥厂中的应用 在水泥生产过程中，为了保证生产过程的稳定可靠，达到提高质量、增加产量、降低能耗、提升生产效率的目的，自动化控制系统发挥着极其重要的作用。同时，受现代新型水泥生产线工艺复杂、生产连续强等因素的影响，只有通过先进的自动化控制系统准确的监控设备的运行状况，及时的调正工艺参数的扰动，才能促进生产的稳定、协调和优化，保证生产线的高效运转，当前，水泥行业激烈的市场竞争，也客观需要可靠地自动化控制系统和完善的技术来提高管理效率。 笔者在2015年4月对青松水泥厂内设备中PLC的应用情况进行 二、老式收尘器的工作原理及存在的问题 老式除尘器工作原理：含尘气体从收尘器进出风箱体中的进风口进入经斜隔板转向至灰斗，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁室汇集经出风口，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。 PLC程序进行定时清灰，自动控制启动收尘器第一个分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流。再开启脉冲阀释放的高压压缩空气，对第一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然膨胀，从而振落表积附的粉尘，粉尘沉落灰斗。随后程序按规定间隔时间打开提升阀，恢复第一室的过滤，再启动第二分室的提升阀，关闭切断第二分室的过滤气流，开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气，对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除第二分室滤袋上的粉尘。依次进行清灰，直至最后一个分室清灰完毕，进入设定的间隔时间，收尘器全部恢复正式过滤收尘。直到设定的间隔时间后，进入下一次循环清灰的过程。 六、总结 之前青松建化水泥厂采用的气箱式脉冲袋式收尘器是一种继电器和单片机控制的收尘器，但由于继电器控制系统年久老化，且功能不具备柔性，不能灵活变通，同时单片机程序的可读性差，系统不易维护，程序更改复杂。而且由于单片机控制系统的可靠性和抗干扰能力较差，在现场恶劣的环境下，该控制系统经常出现故障。2014年引进了plc控制的气箱式脉冲袋收尘器技术，使得袋式除尘控制系统更加运行可靠、便于维护。 1