涡轮桨搅拌槽内混合特性模拟研讨.pdfVIP

中国工程热物理学会 传热传质学 学术会议论文 编号：083117 涡轮桨搅拌槽内混合特性模拟研究 刘敏珊，张丽娜，董其伍 （郑州大学热能工程研究中心，河南郑州 450002 ） 0371 msliu@zzu.edu.cn 摘要：本文选用多重参考系法对搅拌桨进行模拟。对桨叶在倾斜角度为 90°（轴向流动时）、60°、 45°和30°时混合效果进行比较，得到45°折叶涡轮搅拌桨的单位体积混合能最低。考察不同倾斜角 度涡轮桨搅拌槽不同监测点对混合效果的响应情况，发现液面的监测点混合时间稍长，桨叶部分的监 测点混合时间最短，随着桨叶倾斜角度的增大，不同监测点混合时间差别变大。 关键词：涡轮桨搅拌槽，数值模拟，计算流体力学，搅拌特性。 0 前言 搅拌槽反应器广泛应用于化工、食品、冶金、造纸、石油和水处理等工业过程，其 中液-液混合搅拌操作最为常见。圆盘涡轮搅拌装置因其制造简单、混合效果好而在工业 中广泛使用，其中折叶涡轮搅拌桨因其低能耗而备受青睐。Harvery[1-2]计算了带挡板搅 拌槽的层流流动场，他们忽略了桨叶和挡板之间的相对运动，只计算了一种桨叶挡板相 对位置下的流场。Deshpande[3]等对双涡轮搅拌桨搅拌槽内的流动进行了模拟，分析两搅 拌桨间和周围以及和固定的挡板间流体流动情况，模拟结果用文献数据进行了验证。 Syrjanen[4] o [5] 利用 MRF 方法研究了不同网格数量下 45 斜叶涡轮的流动场。周国忠 对牛顿 流体（水）与非流动流体（羧甲基纤维素纳 CMC 水溶液）的激光多普勒流动场测量结 果进行分析，研究表明搅拌桨直径对流动场的影响较大。张国娟[6]对六直叶涡轮和 CBY 搅拌桨搅拌槽的混合效果进行模拟。 本文应用 FLUENT 软件，对不同倾斜角度涡轮桨搅拌槽内的搅拌特性进行模拟，获 得了搅拌槽内流体流动的细观信息和不同监测点处的响应情况，为其在工业中的选取和 设计提供可靠的依据。 1流体流动和混合模型 假设：(1)搅拌槽内流体的时均运动为稳定流动，忽略周期运动对搅拌槽内流体宏观 运动的影响；(2)流体为连续的不可压缩牛顿流体，搅拌槽内流动为各向同性湍流。湍动 [7] 能计算采用标准k- ε湍流模型 ： − ⎛μ μ ⎞ ∂ ( ) ∂ ⎛ ⎞ ∂ ⎜ t + ∂k ⎟ （1） ρk + ⎜ρu k ⎟ +G +G −ρε k ⎜ ⎟ k b ∂t ∂xk ⎝ ⎠ ∂xk ⎝ σk ∂xk ⎠ ∂ ( ) ∂ ( ) ∂ ⎛⎜μt ∂ε ε⎞⎟ ( ) （2 ） ρε ρ ε + u + c G −c ρε t x k x ⎜σ x ⎟ k 1 k 2 ∂ ∂ ∂ ∂ k k ⎝ ε k ⎠ Gk μt ⎛⎜⎜∂∂uk +∂∂ui ⎞⎟⎟∂ui Gb −βg k μt ∂T x x ∂x