正交试验设计法在熔模铸造叶片试验中的应用(有交互作用).docx

摘 要正交试验设计是根据正交性从全面试验中挑选出部分有代表性的点进行试验, 这些有代表性的点具备了“均匀分散,齐整可比” 的特点。正交试验设计是分式析因设计的主要方法, 是一种高效率、快速、经济的试验设计方法。在spss中如何正确实现正交试验设计及其数据分析有着十分重要的现实意义，用实证对比研究方法发现，除考虑交互作用时，需用正交试验设计书中的正交设计表来安排试验，确定试验次数外，其余工作均可在spss中完成，即可以利用数据菜单中正交设计过程里的生成程序产生正交表，用显示程序打印正交设计方案，再用spss中多因素方差分析的方法来完成正交试验设计的方差分析，同时可考虑交互作用；因此，在spss中是可以实现正交试验设计及对试验结果进行分析的。 本次试验设计利用spss软件,用正交试验设计方法为消除熔模铸造叶片的脆性，提高其延伸率，提供了较好的工艺方案。关键词：正交试验设计、spss、方差分析目 录1提出问题32正交试验设计的概念与思想32.1正交试验设计的基本概念32.2正交试验设计的基本思想43设计步骤53.1表头设计53.2 在spss中生成正交表54生成试验方案74.1操作步骤74.2结果与分析125试验设计结果分析175.1极差分析175.2方差分析17参考文献191提出问题本实验为消除熔模铸造叶片的脆性实验,考查指标为延伸率,考查的因子和水平如表1.1.1。根据实际经验,需考查的交互作用有A x B、A x C、B x E 、D x E。要消除铸造叶片的，需要考虑各因子区适应的水平以及搭配好有显著交互作用的因子间的配合关系。由于本次实验是为了寻找消除铸造叶片脆性的工艺方案，所以希望指标取大值。表1.1.1因子水平ABCDEC%Ni%Cu%出炉温度冷却方式10.122.501620空冷20.074.03.51560在型中冷却2正交试验设计的概念与思想2.1正交试验设计的基本概念正交试验设计是利用正交表来安排与分析多因素试验的一种设计方法。它是由试验因素的全部水平组合中，挑选部分有代表性的水平组合进行试验的，通过对这部分试验结果的分析了解全面试验的情况，找出最优的水平组合。例如，一个三因素三水平试验，各因素的水平之间全部可能组合有27种。全面进行试验可以分析各因素的效应，也可以选出最优水平组合。但全面试验包含的水平组合数数多，工作量大。在有些情况下无法完成。若试验的主要目的是寻求最优水平组合，则可利用正交表来设计安排试验。正交试验设计的基本特点是：用部分试验来代替全面试验，通过对部分试验结果的分析，了解全面试验的情况。2.2正交试验设计的基本思想考虑进行一个三因素、每个因素有三个水平的试验。如果作全面试验，需作3^3 = 27次。图2.1.1若从27次试验中选取一部分试验，常将A和B分别固定在A1和B1水平上，与C的三个水平进行搭配，A1B1C1,A1B1C2,A1B1C3。作完这3次试验后，若A1B1C3最优，则取定C3这个水平，让A1和C3固定，再分别与B因素的三个水平搭配，A1B2C3,A1B3C3。这2次试验作完以后，若A1B2C3最优，取定B2,C3这两个水平，再作两次试验A2B2C3,A3B2C3,然后与一起比较，若A3B2C3最优，则可断言A3B2C3是我们欲选取的最佳水平组合。这样仅作了7次试验就选出了最佳水平组合。我们发现，这些试验结果都分布在/view/1114453.htm立方体的一角，代表性较差，所以按上述方法选出的试验水平组合并不是真正的最佳组合。如果进行正交试验设计，利用正交表安排试验，对于三因素三水平的试验来说，需要作9次试验，用“Δ”表示，标在图中。如果每个平面都表示一个水平，共有九个平面，可以看到每个平面上都有三个“Δ”点，立方体的每条直线上都有一个“Δ”点，并且这些“Δ”点是均衡地分布着，因此这9次试验的代表性很强，能较全面地反映出全面试验的结果，这就是正交实验设计所特有的均衡分散性。我们正是利用这一特性来合理的设计和安排试验，以便通过尽可能少的试验次数，找出最佳水平组合。3设计步骤3.1表头设计 本实验属于五因子两水平，且因子间有四对交互作用的正交试验。因为两水平的正交表,任何两列的交互作用为另一列, 故因子和交互作用共需占9列,所以选 正交表。表头设计方案应当遵循的原则是：应避免同一列被两个以上的因子或交互作用占据否则将出现混杂现象，也就是说, 若某一列被两个以上因子或交互作用同时占有, 则该列的变动平方和究竟是那个因子或交互作用引起的就无法判断。本次试验的表头设计如下：表3.1.1因子ABA*BCA*CD*EDB*EE列号1234567891011121314153.2 在spss中生成正交表1）打开spss，点击数据→正交设计→生成，展开正交设计对话框，如图3.1.1所示。图3.