复吹转炉锰矿直接合金化热力学模型研究-武汉科技大学学报.PDF

第 卷第 期 武 汉 科 技 大 学 学 报 ， ３４ １ 犞狅犾．３４犖狅．１ 年 月 ２０１１ ２ 犑狅狌狉狀犪犾狅犳犠狌犺犪狀犝狀犻狏犲狉狊犻狋狅犳犛犮犻犲狀犮犲犪狀犱犜犲犮犺狀狅犾狅 犉犲犫．２０１１ 狔 犵狔  复吹转炉锰矿直接合金化热力学模型研究 高运明，赵家七，幸 涛 　 （武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室，湖北 武汉，４３００８１） 摘要：基于某钢厂铁水、废钢和造渣料等的成分得出转炉炼钢的渣量计算模型，根据热力学原理得出锰的收得 率和终点锰含量的预报模型。对模型研究结果表明，提高终点出钢温度、渣碱度、锰矿品位和铁水 Ｍｎ含量， 降低终渣含量及渣中ＦｅＯ含量，可显著提高Ｍｎ的收得率和终点Ｍｎ含量。 关键词：转炉；锰矿；直接合金化；收得率 中图分类号： 文献标志码： 文章编号： （ ） ＴＦ７１３．６ Ａ １６７４３６４４２０１１０１０００１０５ 　　 　　 用转炉锰矿直接合金化技术取代传统的锰铁 （ ）／ （ ），即炉渣二元碱度； ［］为转 狑 ＣａＯ 狑 ＳｉＯ 狑 Ｃ 　　 ２ 合金化工艺，能减少资源与能源的消耗，降低炼钢 炉终点钢液中 的质量分数。 Ｃ 成本。复吹转炉锰矿直接合金化技术在日本已相 ２ 锰收得率计算模型 当普及 ，其 大钢铁公司在应用该技术生产 　 ４ （ ） 的合金钢时，锰回收率达 以 ２．１ 锰矿还原热力学原理 　 狑 Ｍｎ １．５％ ６０％ ＜ ［］ １ 将锰矿直接合金化简化为热力学问题，其合 上 。国内宝山钢铁（集团）公司等对该技术有过 ［ ］ ２４ 金化效果由 Ｍｎ的分配比来决定，主要反映在 系统研究 ，并取得了良好效果。 的收得率上。转炉吹炼前期， 、 被大量 本文在国内某钢厂冶炼螺纹钢 ＨＲＢ３３５工 Ｍｎ ＳｉＭｎ 氧化， 被少量氧化；当 、 被基本氧化完后， 艺基础上建立转炉顶底复吹锰矿还原热力学模 Ｃ ＳｉＭｎ 型，并通过该模型预报终点锰收得率和终点锰含 Ｃ的氧化速度开始加快，直到吹炼终点前再度降 低。