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桥门式起重机定期自检记录-范本.doc 5页

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桥(门)式起重机械年度自行检查记录 使用单位名称 使用单位地址 使用地点 使用单位统一 社会信用代码 使用单位 安全管理人员 使用单位 联系电话 使用单位 邮政编码 制造单位名称 改造(重大修理) 单位名称 设备类别 设备品种 型号规格 设备代码 使用登记证编号 产品编号 单位内编号 投入使用日期 设计使用年限 制造日期 性能参数 跨 度 m 生产率 额定起重量 t 起升高度 m 起升速度 m/min 工作级别 大车(横移)运行速度 m/min 小车(纵移)运行速度 m/min 其他主要参数 检验依据 《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2016) 、《起重机械使用管理规则》(TSG Q5001-2009) 主要检验仪器 钳形电流表 2、游标卡直尺 3、卷尺 4、百分表 5、焊缝检测尺 检验 结论 单位已按照《起重机械使用管理规则》(TSG Q5001-2009)的要求和《起重机械定期检验规则》(TSG Q 7015-2016),对建立的安全管理制度、起重机技术档案和设备进行了年度自行检查,自检结论为: 合格 。 自检员签字: 年 月 日 (起重机械自检单位章) 年 月 日 单位负责人: 年 月 日 备注 桥(门)式起重机械年度自行检查记录 序号 检验项目及其内容 自检结果 1 1技术资料审查 定期检验报告及使用登记证、使用记录 2 2作业环境和外观检查 2.1 起重量或者起重力矩标志 3 2.2(1)安全距离 4 2.3 起重机运行轨道 5 3金属结构检查 主要受力结构件 6 4主要零部件检查 4.1 一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件等) 7 4.2 吊具 (1)吊具的悬挂 8 (2)吊钩的防脱钩装置 9 (3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座 10 4.3 钢丝绳 4.3.1 钢丝绳配置 11 4.3.2 钢丝绳固定 12 4.3.3 用于特殊场合的钢丝绳的报废 (1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数 13 (2)防爆型起重机钢丝绳断丝情况 14 4.3.4 吊运熔融金属起重机的主起升机构(电动葫芦除外)钢丝绳系统 4.3.4.1主起升机构钢丝绳缠绕系统 15 4.3.4.2主起升机构钢丝绳 16 4.4 导绳器 17 5 安全保护和防护装置检查 5.1 制动 器 5.1.1 制动器设置与控制 18 5.1.2 吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求 19 5.1.3 制动器零件 检查 (1)制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷,液压制动器漏油现象 20 (2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况 21 (3)制动器推动器无漏油现象 22 5.2 起升高度(下降深度)限位器 23 5.3 运行行程限位器 24 5.4 起重量限制器 5.4.1 设置 25 5.4.2 首次检验专项要求 26 5.4.3 定期检验专项要求 27 5 安全保护和防护装置检查 5.6 抗风 防滑装置 (1)抗风防滑装置设置 28 (2)动作试验 29 (3)零件无缺损 30 5.7 防碰撞装置 31 5.8 报警装置 32 5.9 缓冲器和端部止挡 33 5.10 紧(应)急停止开关 34 5.11 轨道清扫器 序号 检验项目及其内容 自检结果 35 5.12 联锁保护装置 36 5.13 风速仪 37 5.14 防护罩、防护栏、隔热装置 38 5.16 电缆卷筒终端限位装置 39 5.22 集装箱吊具专项保护装置 40 5.23 桥门式起重机专项安全保护和防护装置 5.23.1 防倾翻安全钩 41 5.23.2 偏斜显示(限制)装置 42 5.23.3 导电滑触线的安全防护 43 6液压系统检查 (1)平衡阀和液压锁与执行机构连接 44 (2)液压回路无漏油现象 45 (3)液压缸安全限位装置、防爆阀

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