电弧喷涂沉积钢基模具过程的计算模拟.PDFVIP

20 ·试验与研究· 焊接技术 第 卷第 期 年 月 39 3 2010 3 文章编号：1002－025X(2010)03-0020-04 电弧喷涂沉积钢基模具过程的计算模拟 张洪兵， 李德元， 张忠礼， 刘 勇 （沈阳工业大学 材料科学与工程学院， 辽宁 沈阳 110178 ） 摘要： 为了分析电弧喷涂制备钢基模具过程中的残余应力和变形， 运用有限元计算分析了喷涂沉积层的温度场和应力场。 在计算过程 中首先分析了金属液滴的扁平化过程和传热问题； 然后采用温度场与应力场耦合计算， 模拟了钢基模具的喷涂制备过程， 获得了不同 时刻喷涂层内温度和应力的分布情况。 并在此计算的基础上， 分析了温度的分布对沉积层内残余应力和最终变形的影响， 为模具尺寸 设计和喷涂工艺制订提供了依据。 关键词： 模具； 电弧喷涂； 有限元； 温度场； 应力场 中图分类号： TG404 文献标志码： B 库 值的依据。 0 前言 例 利用电弧喷涂与快速原形 （RP ） 技术相结合快 1 单个喷涂粒子扁平化后温度及应力分析 案 速制造模具的方法具有成本低、 制造周期短的特点， E 在电弧喷涂制模过程中， 沉积的金属层是由大量 A n 特别适合汽车、 家电、 塑料等行业的需求。 该种工 c 扁平化的金属液滴所构成。 为了给涂层的应力分析提 C . 艺首先根据模具的形状在计算机上设计出数据模型， g 供基础数据， 首先对一个电弧喷涂液滴进行了模拟， 模 r 然后直接由快速原型装置加工出纸型或树脂型。 随 分析了熔滴扁平化后温度和应力的变化。 o . 后， 由这些RP 原型翻制出柔性硅胶型和刚性陶瓷 图1 是对一个熔滴形成的扁平化粒子所建立的有 凯 o 型， 最后利用电弧喷涂在陶瓷型上逐层沉积出钢基e限元模型， 熔滴的材料为 3Cr13 ， 基体材料为Al O O m 2 3 E 模具型面。 通过修饰和加固后， 直接就可以在生产 陶瓷。 它们的热物理参数分别见文献［5 ］和［6 ］。 计算 a M ［1］ 中使用， 可以使模具的生产周期减少 1/2 以上 。 目 中假定熔滴先撞击