第三章孔、轴的极限与配合-质量工程.PDFVIP

第三章 孔、轴的极限与配合 授课课题：孔、轴的极限与配合 目的要求：1、理解并掌握广义孔、轴及有关尺寸的基本术语； 2、理解并掌握有关偏差和公差的概念； 3、理解并掌握尺寸公差带和配合公差带及其绘制； 4、掌握国家标准及公差等级代号、基本偏差代号、公差带代号和配合代号； 5、了解极限与配合的选用，了解线性尺寸的未注公差 重 点：掌握尺寸精度及配合的选用；掌握孔、轴公差与配合在图样上的标注。 难 点：尺寸精度及配合的选用； 学 时：6学时 作 业：3-16、3-17、3-19、3-20、3-21、3-23、3-24 参考资料：韩进宏. 互换性与测量技术. 北京：机械工业出版社，2005 王伯平. 互换性与测量技术基础. 北京：机械工业出版社，2003 廖念钊.互换性与技术测量.计量出版社, 1982 课次2 一、基本术语及定义 1. 掌握公差配合的基本术语： 1) 有关尺寸的定义 尺寸：用特定单位表示长度的数字。如20mm，40μm 基本尺寸（孔D ；轴d ）：设计时给定的尺寸。 实际尺寸（孔D ；轴d ）：通过测量所得尺寸。 a a *注意：实际尺寸是具体零件上某一位置的尺寸的测量值。课程实际尺寸指的是零件制成后的实 际尺寸。 极限尺寸（孔Dmax 、孔Dmin ；轴dmax 、dmin ）：允许尺寸变化的两个界限值，统称为极限尺寸。 2) 有关尺寸偏差，公差的术语及定义 尺寸偏差：某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差称尺寸偏差简称偏差。 极限偏差：极限尺寸—基本尺寸所得代数差 孔：上偏差ES=Dmax—d; 下偏差EI=Dmin—d 轴：上偏差es=dmax—d; 下偏差ei=dmin—d *注意：由于满足孔与轴配合的不同松紧要求，极限尺寸可能大于、小于或等于其基本尺寸。因 此，极限偏差的数值可能是正值、负值或零值。故在偏差值的前面除零值外，应标上相应的“+”号或 “—”号。 实际偏差：实际偏差=实际尺寸－基本尺寸 注意：由于零件同一表面上不同位置的实际尺寸往往不同。综上所述：偏差是以基本尺寸为基 数，从偏离基本尺寸的角度来表述有关尺寸的术语。 以上所讲定义，如图3-1 所示。 图3-1 基本尺寸与极限尺寸 3) 公差、公差带图及有关术语 公差（T ）：允许尺寸的变动量。精度要求↑，给定T↓，制造愈难。 T=|最大极限尺寸—最小极限尺寸| 注意：公差值无正负含义。它表示尺寸变动范围的大小。不应出现“+”“—”号。 加工误差不可避免,T≠0 。 Th=Dmax—Dmin ，Ts=dmax-dmin ； 因此： Th=ES—EI ；Ts=es—ei 标准公差:本标准（GB1800-79 ）所表列的用以确定公差带大小的任一公差。 基本偏差：用于确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差称基本偏差。标准规定：一般以 靠近零线的那个极限偏差作为基本偏差。 注意：对跨在零线上的（对称分布）ES （es ）或EI （ei ）均可作为基本偏差。 4) 有关配合的术语及定义 孔：主要指圆柱形的内表面，也包括其它内表面中由单一尺寸确定孔和轴的定义的部分。 轴：主要指圆柱形的外表面，也包括其它外表面中由单一尺寸确定的部分。 孔、轴公差带相对于零线位置不同，装配后松紧不同，即反映了配合的性质。 配合：基本尺寸相同的，相互配合的孔、轴公差带之间的关系。 配合条件：一孔一轴相结合；孔、轴基本尺寸相同。 配合的性质：反映装配后松紧程度和松紧变化程度的配合性质，定义以相互结合的孔和轴公差 带之间的关系来确定。 间隙与过盈 孔的实际尺寸—相配合的轴的尺寸= “+”间隙“X” “-”过盈“Y” 注意：间隙数值前必标“+”号，如+0.025mm。过盈数值前必标“-”号，如-0.020mm。 “+”，“-”号在配合中仅