锰锌软磁废料循环利用新技术.pdf

锰锌软磁废料循环利用新技术 彭长宏，白本帅，李景芬 (中南大学冶金科学与工程学院，湖南长沙410083) 摘要：本文综述了锰锌软磁颗粒料的制备技术和锰锌软磁废料的处理现状与方法， 提出了锰锌软磁废料循环利用新技术，介绍了锰锌软磁废料循环利用新技术的工艺流程和 设备投资，并对其经济效益进行了估算．初步研究结果表明，建设处理锰锌软磁废料1000 期1．34年(舍1年建设期)，盈亏平衡点处理废料346．6吨／．午． 关键词：锰锌软磁废料循环利用 颗粒料 ●●‘… l 刖 吾 磁性材料是各种电子产品的配套产品，无论是消费类家电产品，还是工业类整机产品， 如计算机、通讯设备、汽车，以及国防工业均离不开磁性材料。十一五期间是中国磁性材 料工业大发展时期，世界磁性材料产业的中心已经转移到中国，预计到2020年，中国磁 性材料产量将占全球一半以上。另外，由于世界各类磁体配套市场向中国转移，磁体应用 市场也在中国。 ，． 根据各企业技术和工艺不同，在铁氧体器件的制备和加工过程中，产生5～15％的废 器件和抛光废料。在我国，软磁铁氧体现有产量有20．30万吨，年，按10％的废料产生量 计算，原材料损失2．0．3．0万吨佯。当前颗粒料售价按13000元／吨，损失价值达2．63．9 亿元／年。如果以上述废料为原料，加工成软磁铁氧体器件，按国内锰锌软磁铁氧体产品 平均售价7万元／吨计算，损失的价值达14．0．21．0亿元，年。由于世界各国磁性材料产业向 中国或第三世界转移，十一五期间国内软磁铁氧体产量将达到40万吨／年，预计2020年 软磁铁氧体产量可达到50-60万吨／年，每年产生的各类废料将是现在的2倍，造成的直 接经济损失达40亿元／年。由此可见，研究锰锌软磁废料的资源化新技术，成为磁性材料 行业可持续发展和进一步提高行业经济效益的关键。 2锰锌软磁废料处理方法 锰锌软磁废料包括三部分：生坯料、废器件和抛光料。由于废料中含有大量的重金属， 属于有毒有害的危险废物，必需处理后排放。 对于报废铁氧体磁性材料的生坯料，生产厂家多半都将其回收，经粉碎脱胶后再用于 磁性材料的生产。对抛光废料处置：1)通过专业废弃物处理公司，经压制和重新烧结后 填埋，尽可能降低有毒有害成分对环境的影响：这种处理方法工艺简单，但压制和烧结过 91 程中消耗大量的能源，也浪费了大量的有价资源，对于依靠低成本、低售价占领市场的中 国企业，这种方式显然是不可取的。2)简单的堆存，污染环境，占用土地，浪费资源。 对于废器件处理方式：1)用于金属冶炼，但由于这些废料中铁含量高，各成分的分离相 当困难；2)廉价出售给模具或瓷砖公司，作低廉配料使用；按这样方式处理，废料的最 高售价为200元／吨，全国所有废料的收益为400-600万元／年，远低于原料损失的价值。 因此，开发锰锌软磁废料高价值利用新技术，实现锰锌软磁废料资源化和减量化，对提高 磁性材料产业的资源利用率和行业经济效益，具有重大的经济、环境和社会效益。 3锰锌软磁铁氧体颗粒料制备方法 锰锌软磁铁氧体颗粒料的制备方法大多采用氧化法和化学沉淀法。 氧化法又称陶瓷法，以纯度很高的氧化物Fe203、Mn304、ZnO为原料，经过配料、 球磨、预烧、二次球磨、制粒等工序得到软磁铁氧体粉料。其优点是：原料便宜、工艺简 单，是目前工业生产的主要方法。缺点是：各原料组分混合不均匀，制各高档产品困难。 化学共沉淀法选择可溶于酸或水的金属或金属盐类，按所制备材料组成计量，将金属 或其盐溶解，选择一种合适的沉淀剂，将金属离子均匀沉淀或结晶出来，再将沉淀物脱水 或热分解而制得铁氧体微粉。由于其所制备的粉体微粒具有纯度高，粒度分布均匀，活性 好等特点。近年来，该方法得到深入研究及广泛应用。共沉淀法按其沉淀剂的不同，可分 为：碳酸盐沉淀法、草酸盐沉淀法等若干种方法。①氢氧化物共沉淀法：氢氧化物共沉 淀法是目前应用较为广泛的一种方法，可分为中和法和氧化法。中和法是按一定配比的二 价铁离子和锰、锌离子的盐溶液混合均匀，用碱中和，在pH值为8．11和30．80℃的范围 因素是溶液的pH值和温度，通过沉淀颗粒的“溶解结晶”过程，使晶粒不断地长大，并 使非晶沉淀转变成晶型沉淀。②碳酸盐共沉淀法：在金属盐溶液中，加入碳酸盐沉淀剂， 得到前驱体沉淀物，焙烧得到铁氧体粉料。共沉淀过