鼠笼转子导条断裂的研究与新型防断条结构.pdf

鼠笼转子导条断裂的研究 与新型防断条结构 王常春‘王胜五‘ (哈尔滨通能电气股份有限公司) 摘要本文分析和计算了鼠笼型转子导条断裂，系因导条在铁心槽中不能因固紧，导条伸曲长不准确，护 环位置不合理，端环截面积偏小等所致。目前国内以采取的措施均不能彻底予以解决。本文介绍的独特的 灯笼型和组合型防断条结构，经500余台改造电机运行证明是可靠的。 关键词 鼠笼型转子 导条断裂 防断条结构 前言 高压大中型异步电动机鼠笼转子导条断裂问题是国内外公认的难题，目前国内虽采取了一些方 法，但均不能彻底解决。哈尔滨通能电气股份有限公司在鼠笼转子防断条方面获得三项专利技术， 实用于新老系列各种类型的鼠笼转子，并于1992年7月7日通过了黑龙江省科学技术委员会主持的 技术鉴定。鉴定意见为：“该成果对重载且频繁起动的各类鼠笼转子大、中型异步电动机(铸铝转子 除外)进行改造经500余台改造后电机运行实践证明是可靠的，且对设计新产品采用此技术是可行 的采用独特的灯笼型和组合型防断条结构。在国内属于首创，在国际上尚未发现类似的防断条结构。 该成果的施措具有显著的社会经济效益，见意及早在全国推广应用。”本文概述国内采用的几种方法， 探讨断条原因，介绍防断条的专利技术。 1 国内采用的几种方法 1．1高速鼠笼型转子 1．1．1老系列，该型转子使用梯形导条但端环开槽无法开成梯形，因此将导条两端铣成近似于矩形的 形状，才能嵌入端环的矩形槽内，这使导条两端根部的截面积大大减少，因而削弱了导条两端根部 的强度，并减少了导电面积。将端环铣成平形四边的槽，导条嵌入后另外加细楔焊牢。 1．1．2新系列，该型转子不但导条断裂严重，且端环相对铁心发生扭转位移。为此在端环与轴之间加 撑环，其外圆以止口方式卡入端环，并且螺栓固定在端环上，考虑到导条受热伸长，又在撑环内径与 轴的接触面上配以导键，以保证撑环在轴上自由滑动。又为使导条能在铁心槽中固紧，在铁心槽口处每隔 一定间距，在导条上冲击深约l—2nⅡn凹坑。 1．2深槽鼠笼型转子 凡是矩形条对矩形槽的转子，有的厂家用圆盘滚子挤压转子铁心槽口。对于新系列该型转子端 环相对铁心产生的扭转位移，在端环与转子支架之间加一支架，来限制端环的扭转，为了提高导条 97 根部的强度，也有采用将导条根部的两侧附以加强衬，连同导条一并焊进端环的槽内。 1．3双鼠笼型转子 有的发电厂对此型断条的解决办法如下。 1．3．1导条无伸长，即端环直接靠至铁心且上下导条共用同一个端环。然而，使用不同材质的上下层 导条共用同一只端环，因它们的线膨胀系数不同，尤其是电机起动时转子电流绝大多数从上层导条 通过，此时上层导条的伸长要远大于下导条的伸长这必将造成下层导条受拉伸，上层导条受压缩， 因而更易引起导条的断裂。 1．3．2导条根部加护套，连同导条一并焊入端环孔内的方法，虽然略缓解导条根部的应力，但实际计 算证明这不能根本解决断条。 1．3．3采用不锈钢环和固定支架的结构，即在上下层端环间夹一只不锈钢环，并使上层导条穿过不锈 钢后再和上层端环焊接，这样当上层导条断裂后，不致刮坏定子线圈。同时不锈钢环还借助一固定 支架和转子支架连接，以防止端环扭转位移。这种结构还把上层导条外伸部分套以不锈钢套，以提 高导条的强度。但这种套壁很薄，基本作用不大，且套装工艺很复杂，不适合批量生产。 1．14采用上层导条穿过下层端环后，再与上层端环焊接的方法。这与转子端部绑扎无纬带的方法， 即防止上层导条断裂后刮坏定子线圈。 上述方法均是在何处断裂就在何处采取措施，根本没有触及实质，因此导条断条也不能彻底解 决。 2导条断裂的分析 2．1导条在转子铁心槽中绝对固紧 高速电机的转子端部具有护环，因此转子端部受力很复杂，以此为例作理论分析，则对深槽型 和双鼠笼型电机就可易于分析了。此分析的边界条件是导条在转子铁心槽中绝对固紧，才能忽略导 条在转子槽中所受的离心力、电磁力、热弯曲挠度力等。 转子运行后的动态状态不同于静止状态，即铁心发生径向变化位移，导条产生转角，端环与护 环间的配合过盈量也会发生变化，依理论力学可描绘出如下图所示的受力情况。 U