中纤板多层压机液压系统配置方案比较研究.pdfVIP

好，但磨削效率最低、电耗最高，且齿间容易积碳。A 得到如表I和表2所示指标范围的合格的木材纤维产 形齿经常换向工作。比较适合解离大部分木材的纤 品。在MDF生产中使用这样的木材纤维，就可以为生 维，尤其是硬杂木，但在解纤针叶材(松木)时的功率产优质的MDF最终产品奠定基础。 消耗很大。 袭1加工后台格木材纤维通过筛网的比例表 3热磨机参数及其它有关因素的影响 3．1热磨机动、静盘的平行度 热磨机动、静盘之间的平行度，是磨出好的纤维 的关键条件之一。如果动静盘的平行度相差过大，则 裹2加工后合格木材纤维通过不同筛网的比例表 有可能造成新换磨片时纤维质量达不到要求以及磨 2．0 2．5 I．6 0．5 0．25 0．16 ‘0．16 振筛的筛号(mm) 片的过快磨损。以笔者的经验，动静盘之间的平行度 1．O 一般要求在0．2mm内，而且必须强调的一点是主轴进 筛分重量比例(％) 《10 《15 ≥25 ≥20 ≥15 《15 行间隙调整时的偏差各个方向不得大于0．Imm。 综上所述，由于MDF生产是高度自动化流水线的 3．2蒸煮罐与磨室的蒸汽压力差， 产业，而且，其某一过程产品的质量，必然不会是某个 为兼顾产品质量，一般来说蒸煮罐的压力大于磨 单一因素影响的结果，更不是所有的因素都可以进行 室压力0．05MPa左右，特别是用带式螺旋进料的设 量化的；这样，就必然给我们在实际生产中分析和处 备。而用封密螺旋进料的设备，如果产量的压力不太 理问题带来困难。以木材的解纤过程而论也是如此， 大，可采用更小压差甚至零压差，负压差。压差的控 就笔者十几年的MDF生产经验来看，影响纤维质量好 制既影响纤维的产量、质量，也影响到产品的电耗和 坏的最主要原因应在前述的第一项上；而热磨工艺控 汽耗，是热磨控制的重点。 制和设备调整的作用远大于齿形的作用，只要齿形的 3．3木塞螺旋。 设计不走极端，且又能根据企业的现状选用合适的磨 木塞螺旋的作用除了将蒸煮罐内的蒸汽封住，并 片，就一定能生产出合格的纤维，取得良好的经济效 将木片送进蒸煮罐内之外，最好还能将木片中多余的 益。 水分排出，并平衡进入蒸煮罐的木片的水分。 4木材纤维的质量标准 木片(木材)经过MDF生产备料工段的加工，可以 中纤板多层压机液压系统配置方案比较 朱瑞华 (苏福马股份有限公司，苏州21501I) 求压机的快速升压，一些国产大型中纤板多层热压机 1问题的提出 的液压系统装机容量高达700—800kW，设计的合理性 在中纤板的生产中，热压机加压时的升压过程也 值得探讨。笔者是在对中纤板板坯压力一板坯厚度 就是电机功率克服板坯抗力做功的过程．显然，在其 蓝线研究的基础上，对常