数控铣床加工及数控编程技术.doc

Xxxx大学 毕业设计（论文） 题目：数控铣床加工及数控编程技术 姓 名 系 名 专 业 指导教师 日 期 年 月 日 摘 要 数控加工是CAD／CAM技术中发挥效益最直接和最明显的环节之一。随着零件制造复杂程度的提高和数控加工技术的发展，数控加工程序的复杂性越来越高。 本文内容包括数控铣床的组成及功能、分类概述；加工工艺设计原则和方法；工艺路线的拟定；加工工序的设计；工件装夹方式和家具的选择；影响加工精度的因素、误差的统计分析，数控编程的基础及方法以及数控技术的发展。 关键词：数控铣床，数控机床，数控加工，数控编程 目 录 第一章 数控铣床与数控系统概述 - 1 - 1.数控铣床的组成和各部分功能 - 1 - 1.1数控铣床的组成 - 1 - 1.2数控铣床的分类 - 3 - 1.2.1按主轴布置形式分类 - 4 - 1.2.2按数控系统的功能分类 - 4 - 1.3数控铣床加工的优势和特点 - 5 - 1.4数控铣床的发展趋势 - 6 - 1.5数控系统的发展 - 10 - 1.6数控系统的插补原理、刀具补偿 - 11 - 1.6.1数控插补原理 - 11 - 1.6.2现代数控机床的刀具补偿 - 12 - 1.7我国数控系统的现状 - 15 - 第二章配合零件的加工工艺研究 - 18 - 2.1加工工艺规程的设计原则 - 18 - 2.2零件的工艺分析 - 18 - 2.3毛坯选择 - 19 - 2.4定位基准选择 - 19 - 2.5工艺路线的拟定 - 20 - 2.6加工余量、工艺尺寸的确定 - 21 - 2.7机床及工艺装备的确定（刀具、夹具） - 23 - 2.8切削余量的确定 - 24 - 2.9编制工艺规程文件 - 27 - 第三章 加工前的准备 - 28 - 3.1加工步骤 - 28 - 3.1.1工序划分的主要原则 - 28 - 3.1.2数控机床的选择 - 29 - 3.1.3装夹方式和夹具的选择 - 30 - 3.1.4刀具的选择 - 32 - 3.1.5切削用量 - 33 - 3.1.6确定定位基准 - 34 - 3.2数控机床位置精度的基本概念 - 36 - 3.2.1定位误差的统计检验方法 - 36 - 3.2.2定位精度的确定 - 37 - 2.3.3实际检测中定位精度的计算 - 37 - 3.2.4机床位置精度的主要检测项目 - 38 - 第四章 位置精度 - 39 - 4.1定位误差的特征分量 - 39 - 4.1.1系统误差 - 39 - 4.1.2分散性(即随机误差) - 40 - 4.1.3反向定位的失动量 - 40 - 4.1.4最小可能移动量 - 40 - 第五章 零件的数控编程 - 42 - 5.1数控铣床编程概述 - 42 - 5.2数控铣床常用指令 - 44 - 5.3数控铣床编程应用实例 - 47 - 参考文献 - 52 - 致 谢 - 53 - 第一章 数控铣床与数控系统概述 1.数控铣床的组成和各部分功能 数控铣床是铣床设备中应用非常广泛的加工铣床，它可以进行平面铣削、平面型腔铣削、外形轮廓铣削、三维及三维以上复杂型面铣削，还可进行钻削、镗削、螺纹切削等孔加工。加工中心、柔性制造单元等都是在数控铣床的基础上产生和发展起来的。数控床就是将加工过程的各种铣床动作，由数字化的代码表示，通过某种载体将信息输入数控系统，控制计算铣对输入的数据进行处理，来控制铣床的伺服系统或其它执行元件，使铣床加工出所需要的工件数控铣床的控制系统就是数控系统，它能够逻辑地处理具有使用号码或其它符号编码指令规定的程序。 1数控床的组成 数控床的种类繁多，但从组成上讲，它由控制介质、数控装置、伺服系统和铣床本体四大部分以及辅助设备组成，如图1.1所示。 图1-1数控铣床组成示意图 控制介质实际上是信息的载体，是操作者与数控铣床发生联系的中间媒介物。它用于记载零件加工过程中所需要的各种加上信息，以控制铣床的运动，实现零件的加工。常用的信息载体有穿孔纸带、磁盘、磁带等。对于计算铣数控铣床(CNC数控铣床)，也可用操作面板上的键盘直接输入加工程序。现代先进的信息传输则是采用计算铣联铣通信的方式传送加工程序，即所谓的DNC。数控装置是铣床实现自动加工的控制核心它具有零件程序的读人、存储、输入信息的处理和计算，以及加工过程昀实时控制等铣能。其工作过程是：当由输入设备输入加工信息之后，经过处理与计算，发出相应的脉冲给伺服系统，通过伺服系统使铣床按预定的轨迹运动。数控装置一般有专用装置和通用数控装置两种类型。专用数控装置简称NC数控装置，