深熔激光焊接热过程的数值模拟研究.pdfVIP

深熔激光焊接热过程的数值模拟 1 1 2 张瑞华 樊丁 片山聖二 （1 兰州理工大学 甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室 兰州 730050） ( 2 大阪大学接合科学研究所，大阪，日本，567-0047） 摘 要： 利用旋转GAUSS 曲面体新型热源模型，忽略深熔激光焊时小孔对传热的影响，建立了移动激光热源作用下的三维 数学模型。利用PHOENICS3.4 软件，模拟了SUS304 不锈钢深熔激光焊接热过程的温度场和熔池熔合线形状，得到了激光 深熔焊接时的温度场分布规律和“钉头”状的熔池形状；同时也模拟了焊接速度对温度场的影响。数值模拟结果与实验结果 基本吻合。 关键词： 激光焊接；旋转GAUSS 曲面体；PHOENICS 中图法分类号 TG40 文献标识码 A 文章编号 Numerical Simulation of Heat Process of the Laser Welding 1 1 2 ZHANG Rui-hua ， FAN Ding ， SEIJI Katayama 1 State Key Laboratory of Gansu Advanced Non-ferrous Metal Materials, Lanzhou University of Technology， Lanzhou 730050 2 JWRI,Osaka University,11-1 Mihogaoka,Ibaraki,Osaka,JAPAN,567-0047 Abstract: A mathematical model to describe moving laser welding was developed by using the Rotary-Gauss body heat source model and neglecting the effect of keyhole on thermal conduct. Numerical simulation was conducted by PHOENICS 3.4 software. The model was applied to laser welding processing of SUS 304 stainless steel. The shape of molten pool and the temperature field were analyzed. The shape of molten pool looks like “nailhead” shape. The simulation results of molten pool shape provided good agree with the practice welding results. Key words：Laser welding, Rotary-Gauss body heat source, PHOENICS 1 引言 在激光深熔焊接时，高功率激光辐射金属表面，首先熔化形成熔池，造成表面处的有效加热半径较大； 随着激光束流的继续加热，表面材料强烈汽化，产生金属蒸汽，蒸汽中的起始自由电子通过反韧致辐射吸 收激光能量而被加速，直至有足够的能量碰撞电离材料和周围气体，使电子密度雪崩式增长而形成等离子 体，进而形成小孔，通过小孔，激光束流沿深度方向对工件进行加热，小孔内部的加热主要靠孔壁上的能 量吸收,有效加热半径较小，最后形成钉头焊缝形状[1] 。在激光焊接的数值模拟中，经常采用体热源模型描 述焊接热输入过程,如双椭球热源模型[2] [3] [4] 、Gauss