模板施工工艺与质量控制课程目标.PPTVIP

二、模板工程做法及关键节点控制 序号 分项 编号 序 号 分项 编号 1 柱定位钢筋做法 B1 8 支模架加固要求 B18 2 止浆条做法 B2~B7 9 模板施工要求 B19~B20 3 楼梯部位剪力墙模板做法 B8~B9 10 降板部位吊模施工要求 B21~B22 4 异形柱（剪力墙）加固做法 B10~B11 11 剪力墙及上翻梁处止水钢板封堵 B23 5 电梯井剪力墙做法 B12~B13 6 电梯井门洞模板做法 B14~B15 12 楼梯清扫孔设置 B24~B25 7 梁柱节点位置拼缝要求 B16~B17 13 楼板后浇带做法 B26 模板工程关键节点索引 1.柱定位钢筋做法 B1：在柱子控制线放完后，清理完成柱子施工缝表面浮浆；按控制线埋设短钢筋头，每边2根；柱子验收完毕后不得将梁板垃圾扫入柱中。 二、模板工程做法及关键节点控制 2.止浆条做法 B2：柱子与剪力墙施工时，方木与模板底部预留20mm缝隙，以便于止浆条能顺利塞入。 预留缝隙宽度20mm 二、模板工程做法及关键节点控制 B3：止浆条应完整、通长设置，并固定在砼表面。 二、模板工程做法及关键节点控制 B4：剪力墙模板拼缝处止浆条应与钢管形成可靠支撑（即支撑与水平钢管上）。 二、模板工程做法及关键节点控制 A11:楼板第一排立管距墙柱≤400mm，木枋距阴角≤150 mm。 二、模板工程做法及关键节点控制 4.梁板支撑 ≤400mm ≤150mm A12：楼板模板木枋间距≤300mm，立管顶托旋出长度≤200mm，不允许采用底托。 二、模板工程做法及关键节点控制 4.梁板支撑 ≤300mm ≤200mm A13：梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距≤500mm。 二、模板工程做法及关键节点控制 4.梁板支撑 ≤500mm A14：（推荐做法）梁底采用两条纵向方木，横向钢管直接支撑梁底，间距≤1.2m 。 二、模板工程做法及关键节点控制 4.梁板支撑 5.梁、板加固 A15：梁表面采用内撑条，间距≤ 800mm；内撑条须绑扎固定到位。 二、模板工程做法及关键节点控制 ≤800mm A16：外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间距≤600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条。 二、模板工程做法及关键节点控制 5.梁、板加固 ≤600mm A17：下沉式卫生间沉箱采用固定钢模。 二、模板工程做法及关键节点控制 5.梁、板加固 6.墙、柱、梁交接部位加固 A18：当梁≥550mm时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆，梁中设置3道，间距500mm。 二、模板工程做法及关键节点控制 500mm 500mm A19：梁墙交接处，梁侧模板伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm 二、模板工程做法及关键节点控制 6.墙、柱、梁交接部位加固 ≥500mm 7.墙、柱支撑 A20：墙柱侧模采用50×100标准木枋或槽钢或方钢，间距≤200mm。 二、模板工程做法及关键节点控制 ≤ 200mm A21：层高2.8-3m的墙柱设6排螺杆，螺杆间距≤ 500，第一排螺杆离地小于200mm，最上面一排螺杆小于300mm。 二、模板工程做法及关键节点控制 7.墙、柱支撑 300mm 200mm ≤ 500mm 未设置扫地杆 A22：外独立柱双向拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点。 二、模板工程做法及关键节点控制 7.墙、柱支撑 A23：外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距≤2m ，距墙柱边≤50cm。 二、模板工程做法及关键节点控制 7.墙、柱支撑 ≤ 2000mm ≤ 500mm 未设置扫地杆 A24：内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜撑间距≤2m，距墙柱边≤50cm，楼板上预留钢筋支撑点。 二、模板工程做法及关键节点控制 7.墙、柱支撑 未设置扫地杆 8.墙、柱加固 A25：墙柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼接，不允许在顶部或底部拼接。 二、模板工程做法及关键节点控制 A26：墙柱阴角采用方木收口，竖楞伸至方木底。 二、模板工程做法及关键节点控制 8.墙、柱加固 A27：安装外墙模板时，上层模板应深入下层墙体，下层墙体相应位置预留钢筋限位，以防跑模或错台。 二、模板工程做法及关键节点控制 8.墙、柱加固 A28：剪力墙采用可卡式内撑条，间距≤ 600mm；内撑条须绑扎固定到位。 二、模板工程做法及关键节点控制 8.墙、柱加固 A29：墙柱模板缝隙采用双面胶封堵防止漏浆 二、模板工程做法及关键节点控制 8.墙、柱加固 A30：现浇独立柱采用步步紧加固 二、模板工程做法及关键节点控制 8.墙、柱加固 A31：墙柱模板下口设置止浆板。 二、模板工程做法及关键节点控制 8.墙、柱加固 9.梁、板截面尺寸控制 A32：预制混凝土块用于控制楼板厚度，预制块兼做