原油及渣油色谱模拟蒸馏馏程测定的影响因素分析.pdf

第27卷第4期 石 化 技 术 与 应 用 VoL27 No．4 2009年7月 Petrochemical 2009 TechnologyApplication July 研究与开发(332—335) 原油及渣油色谱模拟蒸馏馏程测定的影响因素分析 文萍，戴磊 (中国石油大学(华东)重质油加工国家重点实验室，山东青岛266555) 摘要：采用色谱模拟蒸馏测定原油及渣油的馏程，研究了进样稀释比(CS：与油样的质量比)与内标 量对模拟蒸馏馏程测定结果准确率的影响，并探讨r模拟蒸馏与实沸点蒸馏馏程测定偏差的规律。结 果表明，原油、较重原油或渣油进样稀释比为3：2时，模拟蒸馏数据的准确性最高；增量内标法测定原油 模拟蒸馏馏程时，随着样品重质组分含量的增加，适当减少内标物质最，可以减小模拟蒸馏和实沸点蒸 馏数据的偏差；相同温度下，实沸点蒸馏收率较色谱模拟蒸馏低；温度低于400℃时模拟蒸馏与实沸点 蒸馏曲线基本重合，最大质胃收率偏差小于4％；高于400℃后，随着温度的升高，模拟蒸馏与实沸点蒸 馏数据偏差增大，但最大偏差不大于10％。 关键词：模拟蒸馏；气相色谱；原油；渣油；内标量；稀释比 624．2 中图分类号：TE 文献标识码：B 文章编号：1009—0045(2009)04—0332—04 色谱模拟蒸馏是运用色谱技术模拟经典的 称为VGO)，再分别将原料油与VGO按质量比为 实沸点蒸馏方法来测定各种油品馏分的馏 3：7，5：5和7：3分别混合得到模拟油1，2，3。 程¨-2]，由于它具有数据准确、分析快速、用样量 试剂 沸点标样为C，一C∞正构烷烃的混合 少、自动化程度高等特点，目前已广泛应用于石 油加工过程控制、原油调配方案制定、常减压塔 W(nC。，)为1的混合物，溶剂为CS：(分析纯)。 蒸馏过程拔出率评价及石油馏分的技术检测。 1．2仪器设备 CN型气相色 但由于色谱模拟蒸馏测定过程较为繁琐，很多 采用Agilent公司生产的6890 A3型自 环节(如色谱柱保留时间的变化、内标含量、稀 谱仪、FID检测器和HP公司生产的767 D 释比、样品残存等)都会导致与实沸点蒸馏所得 动进样器，利用AgilentGC化学工作站、ASTM D 2887和ASTM5307模拟蒸馏软件测定。填充 数据产生偏离，严重影响该分析方法的准确 柱进样器采用闪蒸进样，汽化温度为350℃，检测 率¨’。本工作对原油及渣油色谱模拟蒸馏过程 器温度为350℃；色谱柱柱长为0．5m，内径为 中进样稀释比及内标量对模拟蒸馏馏程测定结 0．3mm，温度由35℃升至360℃(升温速率为 果的影响进行分析，以期提高模拟蒸馏的精 10℃／rain)，恒温5rain；柱流量(高纯H：)为 确度。 25—