进货检验作业指导书(印刷电路板 导线 排线).doc

第 1 页 共 1 页 作 业 指 导 书 进货检验规范（印刷电路板） 编 号 第 2 版 第 0 次修改 生效日期 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购印刷电路板的质量符合要求。 本检验规范适用于XX制造有限公司无特殊要求的印刷电路板。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技 术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。 3 规范内容： 测试工量具及仪表：数字万用表（UT54），游标卡尺，恒温铬铁，测力计 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平Ⅱ；AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL 为30，DL为III， 抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 。 缺 陷 分 类 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 尺寸 线路板尺寸，厚度，边距，孔径在设计要求的允许误差范围之内 游标卡尺 　 √ 　 2 电性能 不允许线路错误或有断线、短路等情形，主要由厂家保证 万用表 　 √ 　 3 印刷 线路板面印刷文字不得有印刷错误，不得漏印，且印刷标识完备 目测 　 √ 4 印刷 印线路板面印刷字迹清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 　 　 √ 5 线路板面 不允许线路有露铜、沾锡、翘起及变形现象 目测 　 √ 　 6 线路板面 镀层无破损且附着力好 目测 √ ◆7 线路板面 焊盘完整有光泽且不允许有沾锡翘起的现象或过孔开路现象 铬铁试焊 　 √ 8 线路板面 线路板面划伤不得超过两条（长度≤5mm，宽度≤0.2mm且深度为不得露铜） 游标卡尺 　 √ 　 ◆9 可焊性 温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固 恒温铬铁 　 √ 10 包装 真空袋包装，且搬动时不可有线路板散落现象，随附出厂时间及检验合格证 目测 　 √ 　 相关记录与表格 《进货检验报告》 HWM-QR099- 批准人签名 审核人签名 制定人签名 批准日期 审核日期 制定日期 第 1 页 共 1 页 作 业 指 导 书 进货检验规范（导线、排线） 编 号 第 2 版 第 0 次修改 生效日期 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购导线 、排线的质量符合要求。 本检验规范适用于XX制造有限公司无特殊要求导线、排线。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828抽样程序。 3 规范内容： 测试工量具及仪表：数字万用表（UT54），游标卡尺， 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平Ⅱ；AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。 检验项目、标准、缺陷分类一览表 缺 陷 分 类 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 导通电阻 每一线芯的电阻≤0.7欧 万用表 　 √ 　 2 绝缘电阻 线间与绝缘外层之间的绝缘电阻大于100兆欧 万用表 √ 3 外观 线芯无裸露，去皮部分浸锡良好，不允许有损伤，变形 目测 　 　 √ 4 外观尺寸 线芯，剥头的长度，线径等应符合设计文件要求 游标卡尺 　 √ 5 颜色 符合要求且无色差 目测 　 √ 　 6 包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 　 √ 　 相关记录与表格 《进货检验报告》 HWM-QR099- 批准人签名 审核人签名 制定人签名 批准日期 审核日期 制定日期 分发号 受控状态 分发号 受控状态