线材公司烟道系统设备技术协议.docVIP

XXXX钢铁集团XX线材有限公司 烟 道 系 统 设 备 技 术 协 议 甲方：XXXX钢铁集团XX线材有限公司 乙方：XX市XX锅炉技术有限公司 日期：XXXX年11月5日 XXXX钢铁集团XX线材有限公司 三炼钢烟道系统技术协议 甲方：XXXX钢铁集团XX线材有限公司 乙方：XX市XX锅炉技术有限公司 依据《中华人民共和国合同法》，就XXXX钢铁集团XX线材有限公司两套汽化烟道设备定货事宜，经甲、乙双方友好协商，甲方同意乙方承担两套汽化烟道设备的制造供货、现场指导安装调试及技术服务。除合同条款外，经双方授权代表进一步协商，对两套烟道系统设备技术方面确定如下协议： 一、本协议中乙方制造生产的两套汽化烟道系统设备，必须完全满足甲方要求。 二、为了明确汽化烟道设备制作中出现的责任问题，乙方对甲方提供的图纸等技术资料要进行全面的核对，对其中存在的问题或疑问及时提出，以便甲、乙双方会同设计院及时做好变更。如乙方没有提出疑议，则视为对技术资料的认可，如设备出现问题，由乙方负责，如果乙方提出问题后，甲方或设计院坚持原资料不变，对由此项内容引起的问题，乙方将不承担责任。 技术合同中所疏忽遗漏和错误的地方，无论哪一方责任，也无论在何时发现必须及时更正，由甲、乙双方和设计院三方共同协商解决，合同依照 三方最终协议执行。 三、内容： 1、供货范围：按图纸115M412B1g热2-1要求（设备总重量约86t/套）。 ⑴、固定烟道 两台套 ⑵、烟道中段 两台套 ⑶、尾部烟道 两台套 ⑷、活动罩裙 两台套 ⑸、罩裙提升（包括传动部分） 两台套 ⑹、防爆阀 两台套 ⑺、导向装置 两台套 ⑻、烟道支撑 两台套 ⑼、弹簧吊钩 两台套 （10）、配带所有连接螺栓、配对法兰。 2、依据烟道系统制作说明115M412B1g制作。 3、技术服务和联络： 合同生效后三日内提供烟道系统生产计划进度表。 乙方对甲方提供的图纸资料进行详尽的审核，确认无误后乙方严格按照甲方提供的图纸资料进行设备的制作及附件的选购。 乙方派一名有经验的工程师对甲方安装现场进行服务，主要包括：设备供货、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试，参加试运行和性能验收。 在安装调试前，乙方技术服务人员向安装方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序，乙方技术人员对施工情况进行确认和签证，否则安装方不能进行下一道工序，经乙方确认和签证的工序，如因乙方技术人员指导错误而发生问题，乙方承担全部责任。 4、质量保证 a、乙方所有材料和配件采购均按照ISO9000：2000的要求，在合格、有信誉的供应商中选购。 b、设备的整个制造过程均按照国家冶金标准执行。 c、本设备的质保期为一年。 5、售后服务 乙方对甲方进行全方位的售后服务，质保期内如遇设备等发生故障，乙方负责给予免费更换或维修。质保期后，乙方对故障的配件负责维修，免收维修费，仅收取材料成本费。 如遇到甲方不能自行解决的故障等影响生产的问题，乙方承诺在接到通知后，24小时内上门服务。 6、随机资料 ⑴、产品合格证及外购件合格证； ⑵、产品制造检验记录； ⑶、关键部件的材质单。 7、设备生产周期-待定。 四、产品制造、安装、验收、检验采用以下相关标准及要求： 1、JB/T1610-93、JB/T1611-93、JB/T1612-93、JB/T1613-93、JB/T1615-93、 JB/T1620-93要求进行制造。 2、JB/T036.11-92《冶金通用技术条件、焊件》进行焊接，烟道本体焊缝为Ⅰ级，其余为Ⅱ级。 3、各联箱和受热管所采用的材质为20G，符合（GB5310-1995）要求。 4、制作后，按各部件的设计要求进行水压试验。 5、联箱对接接头焊缝严格按国家《GB-3323-87》射线无损伤试验的要求制作，要求有探伤记录。其余焊缝采用《压力容器无损检测》JB4730-94的要求进行制作及检测。 6、烟道系统各段制作完成后，要分段去除应力。 7、水压试验按JB/T1612-93水压试验技术条件的要求进行试验。 8、按《膜式管壁组件制作条件》JB/T2635-93的要求制作及焊接。 9、制作采用如下相关标准： JB/ZQ4000.1 《产品检验通用技术要求》 JB/ZQ4000.2 《切削加工件通用技术要求》 JB/ZQ4000.3 《焊接件通