自然时效对Al-Zn-Mg合金型材抗应力腐蚀性能的-中国有色金属学报.PDFVIP

第 27 卷第 8 期 中国有色金属学报 2017 年 8 月 Volume 27 Number 8 The Chinese Journal of Nonferrous Metals August 2017 DOI ：10.19476/j.ysxb.1004.0609.2017.08.02 自然时效对Al-Zn-Mg 合金型材 抗应力腐蚀性能的影响 1, 3 1, 2, 3 1, 3 2, 3 2, 3 2, 3 钱鹏伟 ，邓运来 ，张 臻 ，赵 龙 ，唐鸿远 ，叶凌英 (1. 中南大学 轻合金研究院，长沙 410083 ； 2. 中南大学 材料科学与工程学院，长沙 410083 ； 3. 中南大学 有色金属先进结构材料与制造协同创新中心，长沙 410083) 摘 要：采用电导率实验与慢应变速率拉伸实验研究自然时效对 Al-Zn-Mg 合金型材应力腐蚀断裂的影响，通过 扫描电镜、透射电镜等显微组织分析揭示其性能变化的机理。结果表明：Al-Zn-Mg 合金型材的电导率随着自然 时效时间的延长呈下降趋势，停放至 28 d 左右基本达到稳定状态，稳定后合金的内、外表层电导率分别为 32.20(IACS)%与 31.50(IACS)% 。自然时效后再进行人工时效((90 ℃, 12 h)+(169 ℃, 11 h))，Al-Zn-Mg 合金型材的 抗拉强度(Rm)随自然时效时间的延长而显著降低，但合金的抗应力腐蚀性能明显提高；自然时效后，合金内晶界 无沉淀析出带变宽(PFZ)，晶界析出相尺寸与间距变大。 关键词：Al-Zn-Mg 合金型材；自然时效；电导率；力学性能；应力腐蚀性能 文章编号：1004-0609(2017)-08-1542-09 中图分类号：TG146.21 文献标志码：A 随着现代科技的不断发展，军工、航空航天以及 影响。通过从微观层次分析对合金性能变化作出解释， 轨道交通运输对材料综合性能要求越来越苛刻，现有 以期为实际生产提供理论依据。 的材料以无法满足其需求。在环境保护以及成本控制 的驱使下，结构材料的轻量化成为了发展的趋势[1−3] 。 1 实验 Al-Zn-Mg 合金因其密度小、比强度、比模量高，导电、 导热性能好等特点，得到了广泛的应用[4−5] 。但考虑到 其应用环境，在保证合金强度的同时改善其抗应力腐 1.1 实验材料及热处理工艺 蚀性能是必要的[6−8] 。因此，如何进一步提高 Al-Zn-Mg 实验采用 Al-Zn-Mg 合金挤压型材，化学成分见 合金的常规力学性能及抗应力腐蚀性能是目前中高强 表 1，其中 Fe 和 Si 为主要杂质元素。将挤压后的 可焊铝合金的主要研究方向[9−13] 。Al-Zn-Mg 系合金属 Al-Zn-Mg 合金型材置于室温条件下停放(停放 3、7、 于热处理可强化合金，热处理对其性能有重要影响。 11、28 d)后再进行人工时效，人工时效制度为(90 ℃, 目前，Al-Zn-Mg 合金的常用热处理主要均为人工时 12 h)+(169 ℃, 11 h)。 效[14−15]，例如 T6、T74、T77、RRA 等。但人工时效 前的停放时间是否对时效效果产生影响，国内外都鲜 表1 Al-Zn-Mg 合金化学成分 有研究。