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研究主題：應用基因演算法於建立PVC 粉生產時間最佳化模型 指導教授：邱昭彰、徐培倫、朱百捷 組員：張于仁 935429 李易青 935433 呂紹彬 935446 張智翔 935449 前言 941學期選修人工智慧研究的主題「教師排課滿意度最佳化」，經研究後雖然有達成一個初步目標成果，但由於研究成果的Domain過小，加上實用性不高且要擴展研究目標有所難度之下，故這學期的專題研究報告就以「應用基因演算法建立PVC粉生產時間最佳化」的主題來作研究與分析 大網 研究專案背景 研究目的 文獻探討 研究方法 研究成果與討論 問題與建議 研究專案背景 本公司為一製造塑化製品之大型企業公司，本研究主題僅以他生產之PVC粉之提升效率來說明 懸浮聚合技術問世以來，其發展的速度也很快，特別適用於一般大規模的工業生產PVC粉，此企業公司也採用這項技術來生產PVC粉。 PVC聚合反應中有一關鍵原料稱之為聚乙稀醇(PVA)，其不僅會影響粒徑大小，相對也會使對應黏度產生相對變化，對於聚合過程造成時間改變的影響 在目前作業上謹利用日本技師傳授過來的原始比例下依人工經驗去作粒徑修正的投料微調，並沒有針對反應時間去作一連帶修訂的動作 研究目的 粒徑穩定：符合三種副原料彼此的關係，找尋出符合粒徑的各種配方比例 製程時間縮短：此項製程時間有一定的運作規則，找出符合粒徑要求的副原料代出對應的黏性比例，再將其投入量代入聚合轉化率公式之中，利用GA找出最快達成聚合條件的時間。 文獻探討 懸浮聚合製程的特點 懸浮聚合製造流程 粒徑與重合率的相對關係 重合率公式 聚乙稀醇的化學特性 文獻探討_懸浮聚合製程的特點 工作過程簡單 聚合熱易於排除 操作控制方便 聚合物易於分離、洗滌、乾燥 產出品較其他方法純淨 產品可直接用於成型加工 文獻探討_懸浮聚合製造流程 文獻探討_粒徑與重合率的相對關係 文獻探討_粒徑與重合率的相對關係 轉化率0~X*(聚合反應初期)： 粒徑d32,0為衡定值，取決於聚合前單體的穩定分散 轉化率X*~X**(聚合反應中期)： 粒徑d32為變量，是轉化率X的函數 轉化率X**~100%(聚合反應末期)： 粒徑d32,∞為衡定值，是聚合結束時PVC的平均粒徑 文獻探討_重合率公式 A=(a*b/3.6)+(c*d/3.6)+(e*0.38+f+g)*(h-i)/(j+1) A：QLP→重合機轉換熱量 B=B+(A*(j +1)+k)*(100/l/e) B：CONV→重合轉化率值(每分鐘累計至實務設定時間完畢為止) k：KPCRGVL→三項聚乙稀醇的投入總量 l：PEACT_CALORIE→聚合過程中隨著聚乙稀醇投入量而變動的反應熱量 文獻探討_聚乙稀醇的化學特性 使聚合反應能渡過危險期 具備「穩定」和「保護」的作用的物質，防止因相互黏結而引起的凝聚結塊 黏度高保護佳，聚合速度慢，易攪拌，成粒過程不易形成大塊，相反的黏度低保護差，聚合速度快，但控制不好易容易讓PVC粉形成大塊 文獻探討_聚乙稀醇的化學特性 KPP：黏度範圍 45-51(MPA.s) KPG：黏度範圍 48-56(MPA.s) PE：黏度範圍 250-430(MPA.s) 這三項原料的投入量會互相制衡以達到所需粒徑的成產要求 文獻探討_聚乙稀醇投入產出之流程圖 研究方法 問題假設 問題的限制假設 目標解法 系統介紹 問題假設 某公司生產PVC粉在以懸浮聚合技術之下，除了產出一定規模數量的PVC粉，不僅要兼顧到粉粒徑的穩定要求，而且也要注意是否會讓重合時間因投料比例控制不當，造成重合時間上的浪費，而這項關鍵原料就稱之為聚乙稀醇(PVA) ，其不只會影響到產出品的粒徑大小，相對也會使對應黏度產生相對變化，再依照黏度的變化比例去核對反應熱量對應表，來瞭解聚乙稀醇對於聚合過程造成時間改變的影響 問題假設與限制 本研究專案以將升溫條件、水溫變化等條件都不列為考慮因素，並以粒徑125，KPP投入量336~386kgs、KPG投入量60~66kgs、PE投入量364到376kgs來求最佳重合時間。 問題解法 利用某公司的歷史資料以Regression tree的分析方法，產生對應粒徑的組合公式，並運用基因演算法，求出符合粒徑要求的PVA投入比例。 PVA與粒徑的Regression tree關係表： 問題解法 依照解法一的PVA投入量去換算出黏度變化比例，再依照公司所給的反應熱量對應表，將其對應的熱量代入重合轉化率之中，去求重合轉化率到達90%時的最快時間點 重合率計算公式如下： A=(a*b/3.6)+(c*d/3.6)+(e*