主墩围堰高压旋喷桩施工方案.doc

目 录 1.编制依据 1 2.工程概况 1 3.施工方案部署 1 4.施工准备工作 3 5.施工方法及工艺 5 6.高压旋喷桩施工控制 7 7.质量检验 9 8.雨天施工工作安排 10 9.质量保证措施 10 10.文明施工保证措施 11 11.施工安全保证措施 11 高压旋喷桩专项施工方案 1.编制依据 1、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 3、现场调查以及其它相关技术资料。 2.工程概况 根据西南大桥主桥4#墩下部基础采用筑岛围堰施工的实际情况，为了基坑及承台施工的安全考虑，采用高压旋喷桩对基坑四周进行止水和加固，高压旋喷桩沿混凝土止水墙外侧30cm一周闭合布置单排桩，间距50cm，有效桩长6.5～8m。 3.施工方案部署 3.1施工总体规划 （1） 合理使用场地，既保证旋喷桩施工能顺利进行，又不多占施工用地。 （2） 钻机行进线路最短，且施工方便。 （3） 考虑设备进、退场所需场地，以及材料运输时所需的回车场地。 （4） 最大限度减轻施工对环境造成的污染。 （5） 遵守劳动保护、技术安全以及消防法规等有关规定。 3.2 旋喷桩的施工作业面布置 （1）合理安排钻机至相应工作面且保证有足够的施工场地和工程量，避免中途转场或滞工，以免影响工期。 （2） 避免影响交通、材料运输及交叉施工队作业。 （3） 保持与其他设施（如电力、供水等）的安全距离 3.3后台及材料（水泥）布置 （1） 后台与水泥堆放台应避开桩位范围，并不能影响车辆通行。 （2） 后台与水泥堆放台应连在一起，并搭设防护设施。 （3） 水泥台应高出自然地面30cm，并在外围挖50cm的排水沟。 （4）因所用材料水泥粉尘较大，堆放应离生活区、居民区及公共场所有一定距离，四周用帆布围蔽。 3.4施工用电布置 （1） 由于施工现场无电力供应，现场应自备足够的发电机组，根据各机台的电机功率合理分散安排桩位范围之外，并不能影响钻机作业及交通。 （2） 电缆遵照相应规范接驳，尽量布置在场地边缘，以安全且不影响正常施工为宜。 3.5人员及劳动力配置计划 （1） 现场负责人1名：负责全面管理和各项关系协调。 （2） 现场施工2名：负责生产、安全、质量的管理，每日水泥需求提前汇报。 （3） 记录员1名：负责每日的记录表的收集、整理、汇总，桩号上图。 （4） 高压旋喷桩机操作工人约5人。 3.6单管高压旋喷桩机设备配置计划 为保证有效的施工时间，拟投入1台钻机。具体视施工场地条件及时调节。旋喷钻机主要技术参数如下： （1） 地基加固深度：＜30m （2））MG-50AX钻机 高压浆泵GZB-40C型 3.7工程数量 工程数量表 工程项目 规格型号 单位 数量 高压旋喷桩 Φ500～800mm 延长米 1732.8 注：本工程数量为暂估值，结合现场实际情况进行调整。 4.施工准备工作 4.1水泥送检 将要进场使用的水泥等材料送至当地有CMA质认证的建材质监部门检验，同时材料应具备出厂合格证、生产日期、批号等。材料必须经检验合格后方可投入使用。作好水泥供应计划。 4.2桩位放样 根据测量点准确放好桩位，并复检，做好桩位定点标记。 4.3试桩及试桩段的施工 在正式施打旋喷桩前，为更加熟悉本地块的地层物理力学性能，掌握更准确的施工参数，必须进行试桩。拟安排钻机试桩1根。主要是确定提升速度、地层变化、喷浆量大小、桩的深度、成桩时间，为正式施工提供较准确的依据，调整确定各项工艺参数，经各方认可后方可进行大面积施工。 4.4工前技术交底 由项目总工程师针对设计意图及技术要求，结合试桩资料对质检员、施工员、技术员进行施工技术交底，其内容应结合设计图纸要求和施工要求进行。对每一个施工质量关键点，有疑问的地方要达到一致的认识。然后由施工员、质检员对每个作业队的负责人、机长进行技术交底；最后由机长对工人进行施工技术交底和安全技术交底。根据施工图纸，主要施工参数和设计要求如下： 桩径： Φ500～800mm 桩距偏差：不大于50mm 钻杆垂直度：不大于1.0% 桩长： 不小于设计桩长 水泥： 固化剂宜选用强度等级为42.5级及以上的普通硅酸盐水泥 单桩喷浆量：200kg/m 水灰比： 0.8-1.5，常用1.0 送浆管长度：不大于50m 旋喷提升速度：不得超过12～15cm/min 5.施工方法及工艺 单管高压注浆法加固软土地基是利用钻机等设备，把安装在注浆管底部侧面的特殊喷嘴，置入土层预定深度后，用高压泥浆泵等发生装置，以20Mpa左右的压力把浆液从喷嘴中喷射出去直接冲击破坏土体，