锌系统漂洗工序操作规程.doc

锌系统漂洗工序操作规程 基本原理 由于氧化锌粉中往往含有较高的氟、氯元素，它们严重危害电解生产的正常进行，必须事先予以除去。而氧化锌中的氟氯是与铅结合在一起的，采用加纯碱的方法漂洗，达到除去氟氯的目的。其化学反应如式（1）和⑵： PbF2+Na2CO3=PbCO3+2NaF ……………………………………（1） PbCl2+Na2CO3=PbCO3+2NaCl …………………………………（2） 工艺条件 1. 加水体积：25~30m3 2. 温度：70~80℃ 3. 投料量：5~6吨 4. 加碱量：500~900㎏（控制始碱PH≤10） 5. 反应时间:1～2小时 6. 终点PH=8～9 7. 滤渣（%）：F≤0.02 Cl≤0.05 操作方法 一，检查设备运行情况，确认设备工作正常。 二，加水：打开水阀，启动水泵对碱洗反应池加水，水位按液固比6:1的比例配制。 三，升温：启动搅拌机，打开蒸汽阀，对反应池快速升温。 四，投料：1 当水温升到45度以上时，即可投料； 2 按工艺要求，严格控制投料数量。 五，药剂投放：1 加料完毕，按规定数量投入Na2CO3（纯碱）以及石灰； 2 投料时，应注意要慢速均匀的投放； 3 投放完毕，盖好投料孔，继续升温； 4 严禁高温（75度）加碱。 六，测温： 1 当排气管上方出现气雾时，开始测温； 2 当水温≥60度以后，按每10-15分钟开始测温一次； 3 当水温升至80-85度时，停止测温。 七，保温： 1 关闭其中一个气阀，同时预热另一个反应池； 2 保温时间为半个小时。 八，压滤： 1 压滤前先停蒸汽，将蒸汽全部引入另一个反应池；2 压滤前检查压滤机是否处于保压状态，检查滤室是否处于未充满状态，管道阀门是否按走向调整好； 3 打开反应池底阀，注意泵是否正常运转，检查滤板出水是否清澈，检查滤板之间是否漏液； 4 当出水口按正常流量逐渐变小至几乎无流量的时候，停止压滤。 九，卸板： 1 压滤泵停止10分钟后，推开接水槽，松开压滤机；2 卸板时应将滤室四周及中心孔位置清理干净。移动滤板时，一定要将滤布拉平，严禁打折。卸板后的所有滤板应左右对称，呈直线排列； 3 卸板后，转换压滤机保压开关，压紧滤板，并使压滤机处于保压状态； 4 将接水槽推回原位置，检查水路畅通，准备下一次的压滤。 十，浆化： 1 二次浆化原料为氧化锌泥和酸浸压滤液后液，配比为1：6，搅拌时间为30-40分钟； 2 二次浆化后送液，配合浸出车间，接到送液的信号后，打开浆化池底阀，启动送液泵送液。 十一，生产记录1 认真填写好当班的生产情况，包括进料的时间，投料的重量，反应池数以及两个反应池的工作状态； 2 填写当班期间的设备设施运转情况以及注意事项。 十二，设备保养：1 经常对设备表面进行清洗、拭擦，保持设备的干净和整洁； 2 定期检查减速机压滤机的机油使用情况，及时更换补充损耗油量。 十三，安全生产：1 进入工作前应注意劳保用品的正确穿戴； 2 工作时注意安全生产，严格按以上的工序进行操作； 3 准时上下班，做好交接班记录，高高兴兴上班，平平安安回家。