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海洋软性管接头阶段报告

新型注胶接头 国外新型接头 国外新型接头 海洋软性管接头阶段报告 指导老师:霍凤伟 组员:胡治禹,刘城,苏晓晓 新型注胶接头 传统海洋软管 接头主要采用 扣押的方式。 而这种方式存 在很多弊端。 传统的软性管 接头需要改进 了。 新型注胶接头 通过焊接将注胶 接头直接与复合 软管连接在一起。 向注胶接头空腔 内注入环氧树脂, 通过环氧树脂的 固化,使注胶接 头与复合软管组 成一个整体, 1.具有良好的密封效果 2. 避免了接头缩径对整条管道输送量的影响 3. 方便了日后的通球清扫工作,避免了因缩 径产生卡球现象 4. 方便日后设计安装排气阀、通电装置、监 测装置等 5. 避免施工过程对它们造成损坏 优点VS缺点 优点 在接头前端设计环形空腔,在空腔内放入Y 型密封圈,通过拧紧高强度螺栓, 使Y 型 密封圈产生初始变形, 具有初始密封效果 当复合软管内部充满高压输送介质时, 高 压介质就会进一步压缩Y 型密封圈, 使密 封效果得到进一步提高, 且输送介质压力 越高, Y 型密封圈的密封效果越好 1.具有良好的密封效果 2. 避免了接头缩径对整条管道输送量的影响 3. 方便了日后的通球清扫工作,避免了因缩 径产生卡球现象 4. 方便日后设计安装排气阀、通电装置、监 测装置等 5. 避免施工过程对它们造成损坏 优点 1.抗拉强度不够 2.新型注胶接头体积过于庞大,给新型 接头的生产、安装铺设造成了一定困难。 3.新型接头制作时间过长,容易影响施 工工期,产生额外费用 缺点 注胶接头(改进) 复合软管的抗拉层扁 钢通过高强度螺钉分 别与软管接头和街头 前端密封法兰固定连 接然后通过软管接头 与软性管固化成一体 使软管接头与复合软 管的连接具有足够的 抗拉强度 21-Y形密封圈 国外新型接头 2. Outer casing[外壳] 3. Inner sealing ring [内密封圈] 4. Inner flange[内法兰] 1. End body[末端] 5. Outer sealing ring[外密封圈] 6. Outer sleeve[接头外套] 7. Outer flange[外法兰] 8. Epoxy resin[环氧树脂] 国外新型接头 Theoretical Representation of Anchoring Mechanism[理论] Inside the EF, the wire describes a helix on a double --conical [双锥]body as illustratedin Fig- ure 6 and Figure 7 Figure 6 – Geometry of wire inside the EF Figure 7 – Reference system of the helix [螺旋]in a cone body The force decay law [衰变定律]of the tensile armor wire inside the EF [接头终端] depends on the capstan effect [绞盘效应 ] and the shear stress [剪切力]due to the friction between the resin[树脂] and the wires 国外新型接头 Tensile Armor folding during EF assembly 国外新型接头 In the current technology, the inner sealing and the tensile[拉伸] armor anchoring[锚定] are performed in the same region and, consequently, the mounting procedure requires the folding [折]of the tensile armor wires in order to access the inner plastic layer to activate the inner sealing system. 国外新型接头 When the tensile armor wire is tensioned, the curvature tends to be straightened and, consequently, high bending stresses arise in regions in which the wire was previously folded (9) As such stress conc

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