熔融法制备激光打印机墨粉及墨粉的检测方法.pptVIP

熔融法制备激光打印机墨粉及墨粉的检测方法 1　引言 　　墨粉是所有采用静电成像过程的静电复印机、激光打印机和传真机的基本构成部分，习惯称之为耗材，主要应用于黑白复印和打印 ,它是以树脂、颜料、荷电剂、石蜡、 磁粉、外添剂等成分为主要原料的 复合产物 。我国墨粉量需求巨大， 2005年已达到9000t,市场需求量平 均以8%到9%的速率增长 。国内的 墨粉生产厂家除为打印机生产厂商 代工外，大部分从事兼容性墨粉的 生产。 1　引言 　　兼容性墨粉是指由非打印机生产厂商出品的，能够单独并且能够和原装墨粉混合在某一型号打印机上使用的墨粉。因兼容性墨粉售价便宜且其品质已非常接近原装墨粉，故其销量逐年上升，市场前景广阔。因兼容性墨粉生产厂家不具有原装粉配方，故其工作关键是研制出与原装粉品质接近的配方及生产工艺。 付着 半溶融 扩散 浸透 墨粉 纸 墨粉在定影时的变化 热力及压力等能量 转印后的状态 定影后的状态 1.2　定影的演化过程 1.1　打印机的打印过程 ? ? ?? 曝光 加热装置 充电 显影 转印 分离 定影 清洁 OPC鼓 纸张供应 碳粉 碳粉补给 1.3　墨粉的分类 　　目前,使用最普遍的墨粉大致可分为两类:一是双组分墨粉;二是单组分墨粉。双组份墨粉是用微小的色调剂颗粒与较大颗粒的载体（以磁铁粉、塑料珠和玻璃珠为原料制成的，其中以铁磁粉最为常用）配合而成，单组份墨粉不含有载体。单组份墨粉较双组份墨粉有打印设备简单、转印率高、底灰小、造价便宜等特点，目前市场上的双组份墨粉占有率正逐年下降。两种墨粉的SEM照片如下图所示。 1.3.1　双组分墨粉和单组分墨粉的SEM照片 1 双组分墨粉 2 单组分墨粉 1.3.2　单组分墨粉与双组分墨粉显影方式的区别 1.3.3　色调剂中各组分的功能和含量 组分类型 双组分或单组分非磁性 单组分磁性粉 树脂 70-90% 40-65% 磁粉 0% 30-50% 颜料 0-6% 0-6% 石蜡 2-10% 2-10% 荷电剂 0.1-3.0% 0.1-3.0% 外添剂 0.1-3.0% 0.1-3.0% 1.3.3　色调剂中各组分的功能和含量 　　各组分功能如下： (1) 树脂在墨粉中所占比例约为80%,实际上墨粉就是一种被染了色的热熔性树脂,它的作用是在图像定影的过程中,将墨粉中的各种成分通过加热、加压固定在纸上。因此,树脂的性能对墨粉的质量和稳定性是至关重要的,通常用于制作墨粉的树脂是选用粘合性能和热熔性能好、化学稳定性的合成树脂,如丙烯酸类,苯乙烯类,酚醛树脂等等;（2）磁粉：是墨粉在磁场中能够被吸引；(3)颜料:颜料在墨粉中所占比例约为10%,主要起着色作用。一般在墨粉中常采用碳黑作为着色材料,其化学性能也比较稳定;（4）石蜡：能完善墨粉的定影性能，增加定影牢固度，防止粘辊。颜料为墨粉产生视角效果，并影响其带电量。外添剂改变墨粉的带电量、电荷分布曲线及带电速度。(5)荷电剂:电荷调节剂是一种用于控制墨粉带电性能的添加剂,所占比例约为5%; (6)外添剂:在墨粉中加入添加剂是为了提高墨粉的流动性、易清洁性、易转印性和防止结块等,一般在墨粉中所占比例为5%。 1.4　墨粉的主要生产工艺 　　墨粉的生产工艺主要有熔融法和聚合法。 　　熔融法是将已合成好的树脂与颜料及荷电剂等混合均匀后高温熔融,然后挤出、冷却、破碎、超细粉碎、分级,最后再加入一些能改变其流动性的外部添加剂混合而得到制成品。该法工艺成熟,操作参数相对稳定,是当前已经产业化的传统方法,目前仍是我国工业化生产墨粉的打印产品的黑度、底灰主要方法。熔融法中树脂、石蜡、荷电剂等组分的研究已比较充分，目前研究的关键领域在外添剂的添加，外添剂主要控制墨粉带电量、流动性，对有很大影响。通过改变外添剂的种类及含量，可以找到能打印出最好打印品质的墨粉配方。 　　聚合法是指将单体原料、颜料等添加剂一起混合加入到反应器中,采用聚合的方法直接制得墨粉的颗粒状成品。由于它是在颜料颗粒的表面直接进行树脂的聚合,使得颜料与树脂之间可能以价键力结合在一起或使粒子能镶嵌在树脂基体中而更牢靠。同时,墨粉颗粒的大小及外形的控制是通过化学反应来调节的,所以无需粉碎工序便可以得到制成品。 ２　熔融法工艺流程及检测 配料→混炼→压片→粗粉碎→气流磨→分级→加入外添→高速混合→得到制品粉。 2.4　色调剂中各组分的位置 2.5　墨粉