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压力管道培训之材料常用金属材料的基本限制条件
3常用金属材料的基本限制条件
3.1一般限制条件
3.1.1满足操作条件的要求
3.1.2满足材料加工工艺和工业化生产的要求
3.1.3符合既使用又经济的要求
3.2常用材料的应用限制
3.2.1铸铁
3.2.2普通碳素钢
3.2.3优质碳素钢
3.2.4铬钼合金钢
3.3常用材料的使用温度
3常用金属材料的基本限制条件
工程上的实际应用环境条件是十分复杂的,,,,,,
工程上,,,,
3.1一般限制条件
在进行工程材料选用时,
3.1.1满足操作条件的要求
根据操作条件判断该管道是不是压力管道,,,,(如一类压力管道)从材料的冶炼工艺到最终产品的检查试验都比低类别的压力管道要求高。
b.应考虑操作条件对材料的选择要求。不同的材料对同一腐蚀介质的抗腐蚀性能是不相同的。在腐蚀环境中,(如应力腐蚀开裂)出现,,耐腐蚀级,0.5mm;
c.,,,
3.1.2满足材料加工工艺和工业化生产的要求
理想的材料应该是容易获得的,,,,,,0Cr13的复合板材因现场焊接质量不容易保证,
b.工程上的材料应用是系列化、标准化的。
它不像在实验室中,,,,
所以工程上应首先选用标准材料,,,,
对于必须进口的材料,,,
3.1.3符合既适用又经济的要求
这是一个很原则的问题,,,a.腐蚀方面
1)对于局部腐蚀,(如工艺防腐措施)能防止或控制局部腐蚀的发生,,,
2)对均匀腐蚀,,,,,,,,,,,,
3)对于同一个腐蚀环境,,
b.材料标准及制造方面
压力管道的类别与材料标准和制造要求并没有一个完全一一对应的关系,,
这些选择项中,,,
例如,
2)有些项目则是附加检验项目,,,,,,
c.新材料、新工艺应用方面
积极采用新材料,,,
例如:用渗铝碳钢代替不锈钢用于抗硫和有机酸的腐蚀;
用碳钢与不锈钢的复合材料代替纯不锈钢材料;
用焊接质量有保证的有缝钢管代替无缝钢管;等等。
3.2常用材料的应用限制
3.2.1铸铁
常用的铸铁有可锻铸铁和球墨铸铁两种。
一般限制条件:
1)使用在介质温度为-29~343℃的受压或非受压管道;
2)不得用于输送介质温度高于150℃或表压大于2.5MPa的可燃流体管道;
3)不得用于输送任何温度压力条件的有毒介质;
4)不得用于输送温度和压力循环变化或管道有振动的条件下。
实际上,3.2.2普通碳素钢
限制条件:
应限用在设计压力≤0.6MPa,设计温度为0~250℃的条件下;
不得用于易燃或有毒流体的管道;
不得用于石油液化气介质和有应力腐蚀的环境中;
镇静钢
限用在设计温度为0~400℃范围内。
当用于有应力腐蚀开裂敏感的环境时,HB200,并对本体和焊缝进行100%无损探伤;
用于压力管道的沸腾钢和镇静钢
1)含碳量不得大于0.24%。
2) GB700标准给出了四种常用的普通碳素结构钢牌号,:Q235A(Fb),Q235B(F、b)、Q235C、Q235D。其适用范围如下:
Q235-AF钢板:P≤0.6MPa;0~250℃,钢板厚度≯12mm;
,
Q235-A 钢板: P≤1.OMPa;0~350℃;钢板厚度≯16mm;
不得用于液化石油气、毒性程度为高度或极度危害介质的管道。
Q235-B 钢板:P≤1.6MPa;0~350℃;钢板厚度≯20mm;
不能用于高度和极度危害介质的管道。
Q235-C 钢板:P≤2.5 MPa;0~400℃;钢板厚度≯40mm;
3.2.3优质碳素钢
优质碳素钢是压力管道中应用最广的碳钢,
GB/T699、GB/T8163、GB3087、GB5310、GB9948、GB6479等。这些标准是根据不同的使用工况而提出了不同的质量要求。它们共性的使用限制条件:
a.,(如16Mn)不得用于该环境;
b.在有应力腐蚀开裂倾向的环境中工作时,,HB200。焊缝应进行100%无损探伤。锰钢(如16Mn)不宜用于有应力腐蚀开裂倾向的环境中;
c.在均匀腐蚀介质环境下工作时,
算,,,
采取相应的其它防腐蚀措施;
d.425℃及以上温度下长期工作时,,425℃ (锅炉规范则规定该温度为450℃);
e.临氢操作时,
f.含碳量大于0.24%的碳钢不宜用于焊连接的管子及其元件;
g.-20℃及以下温度时,;
h.
3.2.4铬钼合金钢
常用的铬钼合金钢材料标准有GB9948、GB5310、GB6479、GB3077、GB1221等,其使用限制条件如下:
a.碳钼钢(C-0.5Mo)在468℃温度下长期工作时,,468℃;
b.在均匀腐蚀环境下工作时,,
c.临氢操作时,
d.在高温H2+H2S介质环境下工作时,Nelson曲线和Couper曲线确定其使用条件;
e.应避免在有应力腐蚀开裂的环境中使用;
f.在400-550℃温度区间内长期工作时,
g. 铬钼合金钢一般
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