天津陈塘热电有限公司生产运行数据采集系统研究.pdfVIP

天津陈塘热电有限公司 生产运行数据采集系统 张洁陈玉兰 (天津陈塘热电有限公司 天津300223) [摘要]介绍生产管理系统(MIS系统)中生产运行数据自动采集系统，主要包括DCS 数据采集，系统自投入到生产中，将生产数据及时、真实的反映到M1S系统中． [关键词]DCS数据采集系统 1引言 根据天津陈塘热电有限公司现在计算机使用情况和企业近年发展需要，首先在公司材料 科建立了最新的计算机软件技术和网络技术为基础的物资管理信息系统，建立了计财部与材 料科的网络连接，迸一步实现了全厂的联网，建立并运行了生产管理信息系统(MIS系统)。 随着MIS系统的应用，生产实时数据自动采集系统建设便提到日程上来，它可以连接电 厂所有的控制系统，采集控制系统中的实时数据，使管理者在办公室里就可以监测到生产现 场生产情况及报警信息：并可以对取得的实时数据进行优化、分析，从而为保证生产设备正 常运转、降低生产成本提供重要依据。 2存在问题 2．1过程控制系统分散，公司有3台汽机，4台锅炉为主要生产设备，这些设备分别由相 距较远的4个小控制室控制，这种设计使生产过程的参数信息分散在5个控制室中，给全 系统的协调运作及统一调度带来不便，信息相互难以沟通，处理紧急事件的能力不足，从 而导致全系统难以运行在高效率的最佳状态上。 2．2控制室中使用的二次仪表规格繁杂、信号不统一，一次仪表的输出信号也是各种规格 的都有，不能用国际标准的装置取代。 2．3仪表盘上的各种参数指示均为模拟式，不能直接采用数字技术，亦无法直接与计算机 接口。 2．4缺乏必要的参数记录打印功能。 2．5某些部位如1#、2#、3#机组的有功电量无检测仪表。 因此，对于需要记录的运行参数靠人工抄表、记录、统计处理，劳动强度大，易出差 错，信息沟通不便，管理指令不能迅速下达，这就阻碍了自动化程度的进一步提高，尤其阻 119 碍了企业信息化管理的进程，成为公司增效挖潜的薄弱环节。 但是，基于计算机技术，通讯技术，数控技术的迅速发展，为突破上述环节提供了强 有力的手段，即使不是大面积地更换自动化仪表及老式设备，也能通过某种扩充手段将计算 机系统与工厂的旧的控制系统连接起来，从而有步骤地实施控制系统、管理信息系统网络化、 计算机化。 3系统目标与任务 计算机技术的应用是一项复杂的系统工程，我们根据公司总体规划，在总体设计下，分 步实施。 公司计算机网络集成化MIS系统的建立立足于高起点，高标准，采用先进的电于信息技 术，融入科学的经营管理思想和模式，为企业提供快速、准确的计算机辅助经营管理系统。 本系统建设的目标全面依据公司计算机网络集成化M1S系统的系统目标。根据YlS系统目标， 本系统需完成： 3．1完善生产部计算机网络系统，使之与财务科材料科等相关部门网络并联。 3．2建立以生产部电气生产设备数据采集为主要内容的控制信息处理系统(控制信息管理 系统)。 3．3建立以生产部数据处理为主的信息管理系统(生产部信息管理系统)。 3．4系统安全与备份(系统维护系统)。 ” 4系统结构与功能 4．1系统结构 我们根据公司M1S网络系统的总体设计要求为一分布式处理系统，我们将生产部建立一 个相对独立的计算机网络系统，使得本部门内既可以独立运行又可以受主域网管理并能与相 关网络连接。 4．1．1生产部服务器 为部门级服务器，主要负责生产部内部数据处理(包括生产数据监测、采集、统计、控 Windows 制)，保证该部门管理信息系统的正常运行及数据当地维护，服务器采用Microsoft Server 2000网络操作系统，客户端操作系统采用Windows98以上。服务器数据库采用SQL 2000，客户端采用浏览器环境。 4．1．2 生产部信号采集总体结构 由于生产部含有控制采集部分且问题较为集中，行之有效的方法是采用分布式，网络化 结构来构架一个控制／信息系统，这种系统有极大的柔性与开放性，允许逐步