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建筑施工中大体积混凝土的无缝施工 吴岸珊
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建筑施工中大体积混凝土的无缝施工 吴岸珊
【摘 要】在现代建筑施工的过程中,普遍应用了大体积混凝土的施工技术。常见的高层楼房以及大型设备基础等,都需要应用到大体积的混凝土无缝施工。大体积混凝土的无缝施工主要的特点在于所占用的体积较大,一般情况下都会超出100?,其每一边的长、宽与高都在1m以上,在施工的过程中,应用这一施工材料时会出现水化热现象,热量释放得比较集中,尤其是在其内部,能够出现较高的升温现象。但是当内外部的温差较大时,就会受到温度的影响在混凝土表面产生裂缝,为了有效的解决这一问题,本文对此进行了探讨,希望能够更加安全的使用,确保施工质量。
【关键词】大体积混凝土;无缝施工;措施
大体积混凝土工程中因为水化热现象造成的裂缝现象是影响施工质量的主要问题。如何避免施工中的裂缝现象一直一来都是相关工作人员需要重点考虑的问题。本文对此进行了详尽的描述,避免因为温度所造成的裂缝现象,就要在施工时开展无缝施工建设,这是一项关键性的施工技术,同时也引起相关施工人员的关注,为建筑施工的顺利开展作出重要的贡献。
1、裂缝产生的主要原因
在开展大体积混凝土施工的过程中,产生裂缝的原因是多方面的,大致上可以分为两种类型的施工,一种是结构型的裂缝,另外一种是材料型的裂缝,前者主要是因为外荷载的作用所引起的问题,后者主要是因为温度所引起的问题,因此针对上述两种类型的裂缝,笔者认为有必要对其产生的原因进行深入的挖掘。以干缩裂缝为例,顾名思义,这种裂缝的产生主要是因为混凝土内部的水分蒸发过快,所以受到内部约束的影响产生了拉应力,由此引起了裂缝。在相对湿度较低的情况下,干缩裂缝就愈发容易产生。主要的表现形式为平行线状的分布以及网状浅细裂缝的分布。一般情况下,裂缝产生的宽度在0.05mm至0.2mm之间,尤其是在大体积混凝土中是极为常见的,主要的影响因素在于水灰比的分布、水泥中的主要成分、水泥的用量还有集料的性质与用量等,这些都是主要的影响因素之一。
2、无缝施工方案的设计
为了解决在大体积混凝土施工过程中产生的裂缝问题,需要采用无缝施工的方式进行处理。以混凝土外加剂的要求,在0.2至0.7MPa以下的自应力混凝土被称之为补偿收缩混凝土。在此基础上要将限制膨胀率进行进一步的计算。这一实验主要是在实验室中进行的。在实验的过程中,加入ZY试件,结果证实如果将其加入进混凝土中,确实具有微膨胀性的特点,并且掺量的多少也会对膨胀率具有直接的影响。但是ZY膨胀剂是补偿收缩混凝土中最为基本的材料,能够起到加强连续浇筑长度的效果。因此为了达到无缝设计的要求,需要将设计底板进行分块处理,分为四个单元进行浇筑,每个浇筑单元都由后浇带分离开来,在浇筑单元中又增加了膨胀加强带,这样整个设计底板就均匀的分成了16块,在确定了浇筑单元后,顶板的设置方式与底板是相互一致的。膨胀加强带的宽度为2m,在其边缘使用铁丝网进行加固处理,以避免混凝土会流入进加强带中。在进行大体积混凝土浇筑的过程中,要按照顺序进行,先外浇,当浇到加强带时,添加膨胀剂继续进行浇筑,对于膨胀剂的使用应该控制得当,最终实现无缝施工的目的。
3、预防施工裂缝的主要措施
要想对裂缝进行有效的预防,可以从以下几点进行有效的控制。首先是对骨料进行级配处理,控制好合泥量。选用10.40mm连续级配碎石(其中10.30mm级配含量65%左右),细度模数2.80-3.00的中砂(通过0.315n凹筛孔的砂不少于15%,砂率控制在40%-45%)。
砂、石含泥量控制在1%以内,并不得混有有机质等杂物,杜绝使用海砂。
选择适当外加剂。可根据设计要求,混凝土中掺加一定用量外加剂,如防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂等外加剂。外加剂中糖钙能提高混凝土的和易性,使用水量减少20%左右,水灰比可控制在0.55以下,初凝延长到5h左右。
选择优化配合比。选用良好级配的骨料,严格控制砂石质量,降低水灰比,并在混凝土中掺加粉煤灰和外加剂等,以降低水泥用量,减少水化热,以降低混凝土温升,从而可以降低混凝土所受的拉应力。
采用切实可行的施工工艺。根据泵送大体积混凝土的特点,采用“分段定点,一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法,能较好地适应泵送工艺,避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长,从而提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理,保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前后布置两道振动器,第一道布置在混凝土出料口,主要解决上部混凝土的振实;由于底层钢筋间距较密,第二道布置在混凝土坡脚处,以确保下部混凝土密实。
严格控制混凝土入模温度。大体积混凝土最好选在春秋季施工,以降低入模温度,既是
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