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建筑工程钢筋混凝土结构裂缝防控措施
精品论文 参考文献
建筑工程钢筋混凝土结构裂缝防控措施
身份证号码:44150219810527****
【摘 要】钢筋混凝土已在我国大多数建筑工程施工中广泛使用,但是钢筋混凝土裂缝严重影响了工程的整体施工质量,为工程埋下了极大的安全隐患。因此,需要加强对钢筋混凝土结构施工技术的研究,有效防治裂缝问题。
【关键词】钢筋;混凝土;施工裂缝;控制
引言
如果在工程建设中钢筋混凝土结构若出现裂纹、甚至裂缝,将会导致整体的工程质量受到很大的影响,甚至也可能会造成工程的使用方面出现许多问题。所以,需要对产生这些裂纹或裂缝的原因进行研究和分析,并提出解决办法,延长混凝土建筑的使用寿命。
1建筑工程钢筋混凝土结构裂缝成因
1.1原材料影响
混凝土建筑材料是由水泥、砂、石等原料,通过一定比例掺配形成的,它们质量的好坏直接影响混凝土的质量导致混凝土结构出现裂缝。导致混凝土质量出现问题的原因有:首先是水泥原料中的游离氧化钙含量超标而影响水泥的安定性,导致水泥质量不合格;其次是水泥本身的强度不够,或者是在保存运输过程中发生受潮或过期的问题降低了水泥的强度,从而使得掺配后的混凝土强度不足引起裂缝发生;最后是所选用的砂石粒径太小或级配不良,使得砂石的空隙率较大,这就直接导致了水泥和水的比例增大,从而引起混凝土自身的收缩性增大。
1.2施工工艺影响
在钢筋混凝土结构的浇筑初期,在结构的表面可能发生不规则收缩性质的裂缝。这种塑性的裂缝主要是由于混凝土的坍落,也就是浇筑的时间比较长,使得混凝土的骨料逐步的下沉,而水泥浆却逐步的上浮,最终分离了混凝土的骨料,从而形成了混凝土结构的表面裂缝。同时,混凝土如果不进行认真的养护,或者没有采取有效的防护措施也可能会导致塑性裂缝的发生,例如混凝土表面的水蒸发过快时就容易引起表面混凝土的快速蒸发,引起开裂。另外,在施工过程中,如果施工时的模板没有足够的支撑刚,或者采取了不合理的构造形式也可能导致钢筋混凝土发生裂缝。
1.3环境因素影响
环境对钢筋混凝土的影响,一般都是集中在混凝土的温度以及湿度这两方面,混凝土结构一般也是热胀冷缩,而如果混凝土结构没有较强的抗拉性能,或者是比较差的导热性,一旦外界的温度出现了明显变化,那么混凝土表面的温度也自然变化明显。而由于混凝土的内部温度变化比较慢,落后于混凝土表面,这种由于温度而产生的应力最终会使得钢筋混凝土出现裂缝现象。另外,由于大多数的混凝土结构一般都是暴露在外,随着水分的蒸发也必然能够导致混凝土的表面出现一定的干缩现象
2建筑工程钢筋混凝土结构裂缝防控措施
2.1严格控制原材料质量
由于水泥材料在接受水化作用之后,会产生大量的热量,导致大体积混凝土结构的内外温差不断增加,进而引发开裂情况,所以一定要对水泥材料进行严格的管控,降低由此产生的开裂情况。可以通过替代品以减少水泥用量或者是降低绝热升温。通过一系列的试验之后发现,可以使用粉煤尘材料来代替一部分水泥材料,一般粉煤尘的使用量需要控制在30%左右,其需要替换同等容积的水泥材料,这样就可以在保证大体积混凝土结构质量不变的前提下,降低一部分水化热。选用粉煤尘材料的主要原因是其组成成分和水泥材料类似,并且其有低热容这一优点,再加上粉煤尘材料是煤燃烧之后的一种废弃物,属于尘状物体的一种,使用粉煤尘材料可以降低一部分施工作业成本,也有利于环境的保护。
2.2混凝土搅拌和运输
混凝土搅拌和运输时的控制措施。施工技术对泵送混凝土的影响,首要的就是搅拌。
搅拌的主要目的是使混凝土可以均匀混合,而且还要达到强化、塑化混凝土的目的。泵机操作过程中应该注意下面几点:第一,混凝土泵送过程中,尽可能做到连续送料。如果碰到混凝土供应不足的情况,那么可以适当的减慢泵送的速度。第二,泵送过程中要保持受料斗内的充盈,避免吸入空气。如果不慎吸入空气,需要立即转泵,把混凝土吸回料斗内,在除去空气以后再进行泵送。第三,混凝土泵送过程中,输送管内的混凝土拌合物应该处在均匀分布的状态。第四,及时清理泵。在混凝土泵送完成以后,要及时的进行清理,对于输送管也要清理干净,以免残留的混凝土影响下次的输送。第五,注意混凝土的浇筑温度。混凝土浇筑前的温度,应该在5℃~35℃这个范围内。因此,在混凝土运送到卸料地点以后,需要对它的稠度进行检测。混凝土的和易性会随着运输时间的增加而降低,所以要尽量缩短运输时间。
2.3混凝土浇筑
在浇筑过程中,浇筑的种类及其浇筑方量是施工单位需要重点留意的环节。浇筑过
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