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包装机械分类：（12种） 充填机械（C）、裹包机械（B）、灌装机械（G）、封口机械（F）、多功能包装机（D）、 贴标机械（T）、清洗机械（Q）、干燥机械（Z）、杀菌机械（S）、捆扎机械（K）、 集装机械（J）、辅助包装机械（U） 机械型号编制方法： 包装机械组成：（6大系统） 机架（安装、固定、支承包装机零部件，满足零部件相互运动、相互位置要求） 包装材料、容器整理与供送系统（将材料定长切断或整理排列，逐个输送至预定工位） 被包装物计量与供送系统（将被包装物品计量、整理、排列、输送至预定工位） 包装执行机构（直接完成包装操作） 动力机与传动系统（动力机提供原动力；传动系统将原动力传给执行机构和控制系统） 控制系统（机械控制、电控制、气动控制、光电控制、电子控制） 机械设计类型：（3大类） 开发性设计、适应性设计、变异性设计 如何建立功能结构 总功能（一个完整独立产品的技术系统） 分功能（某一分系统或某一零部件的技术系统） 功能结构（用一定形式表达各分功能及其相互连接关系，实现产品总功能的图表） 执行系统方案设计步骤： 机械预期的功能要求——功能原理设计——运动规律设计（工艺动作分解与运动方案选 择）——执行机构形式设计（机构型综合）——执行系统协调设计（循环图设计）—— 机构尺度设计（运动和动力设计）——运动和动力分析——方案评价与决策 典型机构及实现形式： 平行四边形结构、齿轮机构、行星轮系结构——》匀速运动 曲柄滑块结构、铰链四连杆结构、转动导杆结构、组合机构——》非匀速转动 曲柄滑块、移动导杆、齿轮齿条、凸轮结构——》往复移动 曲柄摇杆、摇杆滑块、摆动导杆、曲柄摇块、凸轮、齿轮齿条——》往复摆动 棘轮、槽轮、凸轮、不完全齿轮——》间歇运动 传动系统类型：机械传动、液压液力传动、气压传动、电气传动 原动机类型：动力电动机、控制电动机（伺服电动机）、内燃机、液压马达、气动马达 控制技术种类：机械控制、流体控制（液压控制、气动控制）、电气控制、计算机控制 充填机构：容积式充填机构、称重式充填机构、计数式 充填机构 固定量杯充填机： 充填小粒状、碎片状、粉末状物料；如定量容积改变，可更换量杯 可调式量杯充填机： 量杯分上、下两部分，通过调节机构组，可改变上下量杯的相对位置，实现容积微调。 螺杆式充填机： 利用螺杆螺旋槽容腔计量物料；通过控制螺杆转速，调节闸门开度，达到散装物料精度 要求；适用于：细颗粒物料、粉末物料、粘稠物料。不适用于：易碎片状、块状物料。 15：电子皮带秤：（6大结构组成） 供料斗、盘式天平秤、传感器、皮带输送机构、电子控制系统、物料下卸分配机构 16：定量方法及特点： 控制液位定量法：控制被灌容器中液位高度达到灌装目的。机构简单，不适宜定量准确 度高的产品。 定量杯定量法：现将液体注入定量杯定量，再灌装入瓶。每次灌装容积等于定量杯容积。 定量泵定量法：压力法灌装的定量方法，动力控制活塞往复运动，将物料从贮料缸吸入 活塞缸，再压入灌装容器。每次灌装容积用活塞往复运动行程控制。 电子式定量法：由负载传感器随时测量液体重量，灌装精度高。 17：灌装方法及特点： 常压法：常压下，靠重力灌装。 等压法：高于大气压条件下，靠重力灌装。 负压法：压差法：低于大气压条件下，靠压差灌装。 重力法：低于大气压条件下，靠重力灌装。 压力法：靠机械压力、气压挤入容器灌装。 18：灌装水利过程： 控制液位定量法：灌装嘴伸在瓶颈部分：稳定的管嘴自由出流。 灌装嘴伸入接近瓶底：先稳定的管嘴自由出流。 后不稳定的管嘴淹没出流。 定量杯定量法： 灌装嘴伸在瓶颈部分：不稳定的管嘴自由出流。 灌装嘴伸入接近瓶底：先不稳定的管嘴自由出流。 后不稳定的管嘴淹没出流。 灌装时间计算：t=V/q，V—每瓶所需灌装液料的容积；q—孔口出流的液料体积流量。 提高灌装机生产能力：增大灌装机的头数a、增大立轴的转速n。 T1：无瓶区，T2：升瓶区，T3：开阀区，T4：灌装区，T3’:关阀区，T2’：降瓶区 塑料薄膜封口方法原理、特点、适用： 板式热封：加热板加热，紧压塑料薄膜。封合速度快，可恒稳控制。聚乙烯复合薄膜。 滚轮式热封：一对反向等速回转辊筒加热，对膜加压封合。连续封合。复合薄膜。 带式热封：一对相向回转金属带夹着薄膜直线运动，钢带两侧加压加热