过程成套装备.ppt

1 概论 1.1 过程工业与过程装备成套技术 1.2 典型成套装备示例 1.3 本门课的主要任务和基本要求 1.1 过程工业与过程装备成套技术 1.1.1 过程工业 过程工业也称流程工业，是以流程性物料为主要处理对象，通过一系列的物理变化和化学变化，以改变物料的状态、结构、性质为目的的生产过程。流程性物料是指气体、液体、粉体或者是它们的混合物。 过程工业 遍及几乎所有现代工业生产领域。化学工业是最传统、典型的过程工业，如化肥、石油化工、生物化工、制药、农药、染料、食品、炼油、轻工、热电、核工业、公用工程、环保等生产过程。 1 概论 1.1.1 过程工业 我们在炼油厂的认识实习的时候，常见到的主要生产过程工业有常减压蒸馏、催化重整、催化裂化、加氢裂化、延迟焦化等。这些过程工业都具有共同的特点： (1) 处理对象：流程性物料。 (2) 有过程性：都要经过一系列的物理、化学变化。 (3) 传输性：各工艺之间中间产品及原料、产品均需 要输送。 (4) 密闭性：为保证各种物理、化学过程，往往在密闭 状态下进行。 (5) 连续性：生产要求连续运行。采用倒班--五班三倒。 (6) 广泛性 1 概论 1.1.2 过程装备 过程工业中进行的各种物理、化学过程往往在密闭状态下连续进行。过程工业的任何一个生产装置都需要使用多种机器、设备、管道。这就是过程装备。 为了满足生产工艺的要求，提供物理化学过程的空间就需要各种型式的反应器、分馏、干燥分离等设备，为了满足塔器、反应器的工作温度，就需要对物料加热或制冷，这就需要换热器、加热炉、制冷设备，为了保证工作压力和物料的传输就需要泵、压缩机等设备。产品与原料的储存需要储罐等。 在过程工业中，过程装备是装置的主体，但只有这些机器、设备还不能完成生产的全过程，它们之间还要用各种管道连接起来才能形成一个完整的系统。 1.1.3 过程装备控制 为了满足生产工艺要求，保证各种设备、机器正常运行，在关键部位还要设置各种参数显示和控制装置，如压力表、温度计、流量计、液位计或相应的自动检测、控制装置等。如当压缩机排气压力超标时自动打开安全阀，锅炉、锅筒液位过高、过低自动报警等，具有自控功能，自动调整有关工艺参数。 这样，构成一个完整的过程工业的生产系统，并保持生产正常进行。这就是过程装备被控制。 1.1.4 过程装备成套技术 机器和设备都有不同的型号、规格，如何选择性能好又经济的机型、规格是一个十分重要而又很复杂的问题。 另外，有些反应、传热、压缩过程有自己的特殊性，有可能没有现存、理想的机器和设备型号，需作专门的设计。 有的主体设备、机器和管道还要按照一定的技术要求运输到现场、并安装定位，最后还要检验、试车。 达到了预定的技术要求和技术指标后才能投入正常运行。 完成所有这些工作所涉及的各项技术就构成了过程装备成套技术。也就是成套装备从建厂到投产所有的技术构成，主要包括：工艺、设备、机器、管道及其附件、检测控制等。 1.2 典型成套装备示例 过程工业成套装备是过程工业生产用的主要机器、设备和各种辅助设备由管道连接起来组成的一个能完成特定工艺过程的一整套设备。 成套装备在化工、制药、生物工程、环保等各种过程工业中都有广泛的应用。只要仔细分析，就不难发现他们的基本组成并没有根本的不同。 以常减压装置为例，说明过程装备成套技术。为了更好理解常减压装置，我们先简单熟悉一下石油方面常识。 炼油方面常识 按馏程分可把石油分成以下产品。 初馏点~180 (200) ℃ 石脑油、轻汽油馏分、重整原料； C5~C11； 180 (200) ℃~350 ℃ 煤柴油馏分、常压瓦斯油(AGO)； C11~C20 350℃ 常压渣油(AR)； C20 350~500℃ 润滑油馏分、减压瓦斯油(VGO)； C20~C36 500℃ 减压渣油 (VR)；C36 不凝气―C1、C2； 液化气―C3、C4； 拔头原油 经初馏塔拔出轻汽油组分的原油。 常减压工艺流程图 常减压蒸馏工艺-初馏塔 250℃ 0.26MPa 脱盐脱水 105~140 ℃ 0.8~2MPa 368℃ 166℃， 283℃ 1250t/h 180 ℃ 轻汽油馏